2025, un año para recordar: decisiones, mejoras y mucho más
Un año marcado por un cambio clave: la nueva nave
El traslado a la nueva nave de Sant Julià de Vilatorta no ha sido un cambio de imagen ni una simple ampliación de espacio. Ha sido una decisión estratégica pensada para mejorar, sobre todo, la logística interna de MEBSA: desde la entrada del material hasta la entrega final de cada pieza mecanizada.Cambio de ubicación para mejorar los accesos viales
La nueva ubicación ofrece una mejor conexión con las principales vías de transporte. Esto facilita la logística. Además, permite una comunicación más fluida con clientes y proveedores, tanto a nivel nacional como internacional.Mejora de los flujos productivos
La unificación de los espacios ha permitido reorganizar los flujos de trabajo. Como resultado, se ha conseguido una producción más ágil, ordenada y eficiente.Control, trazabilidad y calidad
La nueva etapa también nos ha permitido reforzar el control y la trazabilidad de cada trabajo. No hablamos solo de tecnología, sino de metodología: saber en todo momento en qué punto se encuentra cada pieza, qué operaciones se han realizado y cuáles vienen a continuación.Compromiso con la sostenibilidad y la eficiencia energética
Entendemos la sostenibilidad desde un punto de vista práctico: consumir menos energía y optimizar recursos. La nueva nave incorpora placas solares, iluminación inteligente y un sistema de aire comprimido más eficiente. Además, la nave está climatizada lo que permite la reducción de la dispersión térmica y, en consecuencia, los procesos productivos son más estables.Un año de expansión
Como en cualquier proceso de crecimiento, este año también ha traído imprevistos. Sin embargo, todos ellos se han podido resolver de forma satisfactoria. La combinación de experiencia, planificación y capacidad de adaptación ha sido clave. Este enfoque refuerza nuestra manera de entender el trabajo: afrontar los retos con rigor y convertirlos en oportunidades.Equipo humano
Nada de todo lo anterior sería posible sin el compromiso del equipo de Mebsa. Por ello, queremos expresar un agradecimiento especial a nuestro equipo técnico por su implicación, actitud positiva y esfuerzo diario. Además, su capacidad de adaptación al cambio ha permitido integrar los nuevos procesos de forma eficiente.Mirada al futuro
Cerramos el año con la sensación de haber tomado decisiones que nos preparan mejor para lo que viene. Afrontamos el nuevo año con más optimismo que nunca y con el mismo compromiso de siempre con el mecanizado de precisión. ¡Gracias a clientes, proveedores, y colaboradores por seguir contando con MEBSA!
Marcaje láser: trazabilidad y precisión en piezas industriales
¿Qué es el marcaje láser y por qué es tan importante?
El marcaje láser consiste en aplicar la luz del láser sobre la superficie de un material para generar marcas permanentes. A diferencia de otros métodos tradicionales, el marcaje láser no utiliza tintas ni productos químicos, lo que lo convierte en una opción más sostenible y eficiente.Ventajas del marcaje láser en la industria
Marcas resistentes
El marcaje láser produce una señal, capaz de resistir al desgaste físico, permitiendo asegurar la trazabilidad a largo plazo incluso en sectores críticos como el aeroespacial o el de defensa.Alta resolución y versatilidad
La tecnología láser permite crear textos, símbolos, logotipos, códigos de barras, referencias numéricas, y mucho más. Esto facilita la lectura óptica y el control de calidad.Cómo el marcaje láser mejora la trazabilidad industrial
La trazabilidad es fundamental en sectores donde cada pieza debe identificarse de manera única. El marcaje láser permite añadir información clave directamente en la pieza, como:- número de serie
- fechas
- códigos QR
- referencias
Aplicaciones del marcaje láser en mecanizado industrial
El marcaje láser es especialmente relevante en entornos donde la precisión y la estabilidad son imprescindibles. Por ello, es habitual en:- piezas de automoción de competición
- componentes aeroespaciales
- piezas para maquinaria industrial
- elementos para el sector nuclear
- componentes de robótica
- entre muchos otros
Tecnología de marcaje láser en Mebsa
Mebsa utiliza esta tecnología mediante sistemas especializados como el DPL Genesis Marker, con una superficie útil de trabajo de 100 x 100 mm. Esta máquina permite realizar marcados rápidos, limpios y altamente precisos sobre una amplia variedad de materiales. Además, Mebsa cuenta con certificaciones ISO 9001, ISO 14001 y EN 9100, que acreditan la calidad de sus procesos de mecanizado y marcaje láser para sectores industriales de alta exigencia.Marcaje láser como garantía de calidad, trazabilidad y sostenibilidad
El marcaje láser se ha consolidado como una tecnología imprescindible para garantizar la identificación, la seguridad y la trazabilidad de piezas industriales. Su precisión, su eficiencia y su impacto ambiental mínimo lo convierten en la solución ideal para cualquier empresa que requiera calidad y fiabilidad en procesos avanzados de fabricación. Si buscas un proveedor que combine mecanizado de precisión, control dimensional y marcaje láser de alta calidad, contacta con Mebsa y garantiza la fiabilidad de tus piezas desde el primer día.
¿Cómo elegir el mejor proveedor de mecanizado CNC de alta precisión?
¿Qué factores tener en cuenta al elegir un proveedor de mecanizado CNC de alta precisión?
Calidad y certificaciones ISO
Un excelente proveedor debe garantizar la calidad mediante certificaciones reconocidas internacionalmente. En Mebsa disponemos de los sellos ISO 9001, ISO 14001 y EN 9100, que acreditan la gestión de la calidad, nuestros sistemas de gestión ambiental y el cumplimiento con el estándar internacional de gestión de calidad específicamente diseñado para la industria aeroespacial y de defensa. Además, gestionamos todo tipo de documentación de calidad, tramitamos FAI (First Article Inspection), entre otra documentación técnica referente a la producción de las piezas que certifican el desempeño de MEBSA con la calidad de cada pieza. Así pues, llevamos a cabo un control exhaustivo que asegura que los resultados cumplen con las tolerancias y especificaciones de nuestros clientes.Procesos internos metódicos
Un proveedor fiable debe aplicar una metodología de trabajo clara, que garantice la trazabilidad y constancia en cada operación. En Mebsa, seguimos procesos internos documentados que permiten controlar cada paso del mecanizado y garantizar fiabilidad y cumplimiento con los estándares.Tecnología: Maquinaria y software
El mecanizado de precisión exige un dominio técnico avanzado y equipos de última generación. En nuestra nueva sede disponemos de centros de mecanizado CNC de 5 y 9 ejes, tornos multitarea y máquinas robotizadas y automatizadas. Además, contamos con software avanzado Hypermill y Mastercam, que optimizan cada trayecto de herramienta y aseguran la máxima precisión dimensional. También ofrecemos el servicio de marcaje láser, que permite una trazabilidad completa del proceso.Equipo técnico especializado
Detrás de cada pieza hay un equipo de técnicos que aportan conocimiento y compromiso. En Mebsa, nuestros operarios y técnicos especializados combinan experiencia práctica y formación constante, fomentando así la mejora continua en la resolución de cada proyecto. Su trabajo conjunto es el reflejo de una cultura basada en la exigencia y la mejora constante.Nuevas instalaciones y eficiencia
Nuestras nuevas instalaciones en Sant Julià de Vilatorta están diseñadas para optimizar el flujo de producción, mejorar la comunicación entre equipos y reducir el consumo energético. Además, incorporan sistemas de climatización eficiente, placas solares y compresores de aire de bajo consumo, todo pensado para ofrecer un servicio más rápido, competitivo y sostenible.Logística y transporte
En proyectos industriales complejos, la rapidez y fiabilidad del transporte son determinantes. Gracias a nuestra ubicación estratégica —a 60 km de Barcelona y 120 km de Francia—, Mebsa ofrece entregas rápidas y eficientes tanto a clientes nacionales como internacionales.Gestión de tratamientos y acabados
El mecanizado de precisión no siempre termina con la fabricación. Mebsa gestiona tratamientos térmicos, superficiales y acabados específicos según las necesidades del cliente.Rapidez de respuesta y proximidad
En todos los proyectos de Mebsa, la rapidez de respuesta y la facilidad de comunicación entre stakeholders son determinantes. Desde el primer contacto, el Departamento Comercial de Mebsa ofrece asesoramiento directo y comunicación fluida, facilitando decisiones ágiles y un acompañamiento continuo durante todo el proyecto, hasta la entrega final.Experiencia en sectores de alta exigencia
Trabajar para sectores como la aeronáutica, la defensa, la automoción de competición, la robótica o el nuclear exige una combinación de precisión, fiabilidad y control absoluto del proceso. En Mebsa acumulamos décadas de experiencia en estos ámbitos, nuestra capacidad para mecanizar piezas complejas y cumplir con tolerancias micrométricas nos ha convertido en un socio estratégico para empresas que exigen resultados seguros.Confía en Mebsa para la producción de tus piezas de precisión
Elegir un proveedor de mecanizado CNC no es solo una cuestión de maquinaria: implica confiar en una empresa que combina calidad certificada, tecnología avanzada y un equipo altamente cualificado. En Mebsa unimos experiencia, innovación y compromiso para garantizar resultados precisos y duraderos. Contáctanos y descubre cómo podemos ayudarte a fabricar tus piezas más exigentes con la máxima fiabilidad.
El crecimiento de Mebsa hacia el futuro del mecanizado
Desde sus inicios, Mebsa ha combinado experiencia, visión y tecnología para consolidarse como líder en mecanizados de alta precisión, adaptándose a los retos de cada proyecto y anticipándose a las necesidades de…
Una nueva sede: eficiencia y crecimiento para afrontar más retos
Un paso necesario para crecer
El traslado a la nueva instalación responde a una necesidad estratégica: afrontar un crecimiento exponencial y garantizar nuestra capacidad de respuesta ante una demanda cada vez mayor. En nuestra antigua nave no podíamos abordar de forma eficiente este aumento de actividad. La nueva sede nos permite unificar todos los procesos en un mismo espacio y gestionar una producción mayor con más eficiencia.Una mejor ubicación
La nueva ubicación está a solo 5 minutos de la anterior, en un polígono industrial con mejores condiciones de accesibilidad y comunicaciones. Está situada junto a una vía principal, lo que facilita el acceso a transportistas y mejora la logística de entrada y salida de materiales.Mejoras en producción y control
Una de las mejoras más destacadas es la optimización del flujo productivo: lo que antes se realizaba en dos naves distintas, ahora se ejecuta en un solo espacio, lo que agiliza la producción y aumenta nuestra capacidad de respuesta. Además, hemos adquirido nuevos programas informáticos que nos permiten mayor control y trazabilidad de los procesos, con módulos específicos para gestión de compras e inventarios.Sostenibilidad y eficiencia energética
La sostenibilidad sigue siendo uno de nuestros valores fundamentales. En la nueva sede hemos instalado placas solares, sensores de luz inteligentes y un sistema de climatización optimizado para mantener la precisión en las piezas mecanizadas. También hemos incorporado equipos eficientes de aire comprimido que aprovechan la energía excedente para calentar el agua sanitaria, reduciendo el consumo energético global de las instalaciones.En Mebsa seguimos trabajando para ofrecer siempre el mejor servicio, afrontar nuevos retos y responder a las necesidades de nuestros clientes. ¿Quieres conocer más sobre nuestras nuevas capacidades productivas? Ponte en contacto con nosotros
Mejora de la competitividad de MEBSA con MICOM
Mecanitzados Eudald Burgaya Sala, S.L. (MEBSA) ha desarrollado con éxito el proyecto “Mejora de la competitividad de MEBSA”, con el acrónimo MICOM, en el marco de la convocatoria de “Proyectos de inversiones productivas que mejoren la competitividad, el impacto en el grado de sostenibilidad ambiental y la digitalización en empresas industriales”. El proyecto se inició en agosto de 2023 y se ejecutará hasta julio de 2025, como parte de la estrategia de transformación industrial y consolidación tecnológica de la empresa.
Con esta iniciativa, MEBSA ha impulsado una modernización integral de su modelo productivo, orientada a reforzar su capacidad para afrontar los retos de un mercado globalizado y altamente exigente. La inversión se ha focalizado en la adquisición de equipamiento de última generación y en la progresiva integración de tecnologías digitales, con el objetivo de mejorar la eficiencia de los procesos, reducir los tiempos de producción y elevar la calidad final de las piezas mecanizadas.
Este salto tecnológico permite a MEBSA incrementar su flexibilidad y capacidad de respuesta en la fabricación de piezas complejas y series cortas y medias, consolidando así su posicionamiento como empresa líder en mecanizado de precisión. Al mismo tiempo, el proyecto contribuye a la sostenibilidad ambiental, gracias a la mejora de la eficiencia energética y la minimización de residuos industriales.
A través de MICOM, MEBSA no solo ha reforzado su competitividad, sino que también ha sentado las bases para una nueva etapa de crecimiento sostenible, con más valor añadido y un fuerte compromiso con la innovación, la calidad y la sostenibilidad.
Hypermill 5 Axis Multiblade en Mebsa: La tecnología que nos hace más exclusivos
Innovación aplicada a la precisión extrema
Desarrollado por OPEN MIND Technologies, Hypermill es un referente global entre los softwares CAM utilizados en entornos de alta exigencia industrial. El módulo 5 Axis Multiblade ha sido creado para afrontar con solvencia los retos técnicos más complejos, especialmente en piezas con superficies curvas, cavidades profundas y transiciones delicadas entre álabe y disco. Su implementación permite reducir significativamente los tiempos de programación y evitar errores derivados de cálculos manuales, gracias a su capacidad de automatizar procesos críticos como el desbaste, el acabado simultáneo y la prevención de colisiones. Este software es una solución reservada a muy pocas empresas que no solo mejora la eficiencia, sino que eleva la calidad final a un nivel difícilmente alcanzable con otros sistemas CAM.Una tecnología exclusiva en España
En la actualidad, solo tres empresas en España disponen de este módulo de Hypermill. Mebsa forma parte de este grupo reducido, y es la única que lo emplea en materiales de alta dificultad como el Inconel 718, una aleación de níquel de enorme dureza y resistencia térmica, utilizada en la fabricación de componentes aeroespaciales y de propulsión. Gracias a esta tecnología, somos capaces de fabricar con precisión micrométrica los álabes de turbobombas para cohetes, respetando tolerancias estrictas y garantizando acabados perfectos, incluso en zonas de difícil acceso. La combinación del módulo Multiblade con nuestros centros de mecanizado Hermle C32 y DMU 60 eVo linear nos permite afrontar proyectos únicos, que exigen lo máximo en cada detalle.Ventajas clave del módulo Hypermill Multiblade
- Desbaste y acabado automatizados en geometrías de alta complejidad.
- Reducción del tiempo de ciclo y optimización de trayectorias.
- Estrategias específicas para hub, álabe y punta del álabe.
- Control activo de colisiones y ajuste dinámico de la orientación de herramienta.
- Mayor durabilidad de las herramientas y estabilidad del proceso de mecanizado.
Hypermill + experiencia: una combinación ganadora
En Mebsa no nos limitamos a utilizar tecnología avanzada: sabemos sacarle el máximo partido. Nuestra experiencia con software CAM como Hypermill o Mastercam se traduce en una programación inteligente, precisa y adaptada a las necesidades reales de producción. Apostamos por la automatización eficiente y por el uso de macros, simulaciones avanzadas y herramientas como el Machining Optimizer, que nos permiten prever incidencias y optimizar el mecanizado desde la primera pieza. Contamos también con sistemas integrados como Hypermill Connected Machining, que sincronizan nuestros equipos de programación y producción, permitiendo una trazabilidad total y una comunicación directa entre el software y las máquinas.El mecanizado del futuro, hoy
El módulo Hypermill 5 Axis Multiblade nos permite ofrecer a nuestros clientes una capacidad de mecanizado que muy pocas empresas tienen en Europa. No se trata solo de un software CAM más: es una herramienta clave para quienes buscan soluciones reales en entornos de alta exigencia, donde la complejidad de la pieza ya no es una barrera, sino una oportunidad para innovar. En Mebsa, combinamos tecnología, experiencia y visión estratégica para que cada proyecto industrial alcance el máximo nivel de calidad. Si necesitas fabricar piezas de geometría avanzada con los estándares más exigentes, ponte en contacto con nosotros. Estamos preparados para afrontar cualquier reto de mecanizado de alta precisión.
Volvemos a aumentar nuestra capacidad productiva con nueva maquinaria de última generación
Nuevo torno multitarea Doosan SMX2600ST: versatilidad y potencia en un solo equipo
La primera adquisición es el torno multitarea Doosan SMX2600ST, una máquina con 9 ejes diseñada para ofrecer máxima flexibilidad y eficiencia en la producción. Este equipo permite mecanizar piezas de gran diámetro (de 600 a 1.540 mm), integrando operaciones de torneado y fresado en una sola configuración. Gracias a su arquitectura avanzada y a la posibilidad de trabajar en multitarea, podemos reducir significativamente los tiempos de ciclo y asegurar tolerancias milimétricas, incluso en piezas de geometrías complejas.Automatización inteligente gracias al Hermle C32 GEN2 con robot EROWA
La segunda novedad en nuestras instalaciones es el centro de mecanizado Hermle C32 GEN2 con sistema de carga robotizada EROWA LS Doble. Esta máquina de 5 ejes está optimizada para trabajos de alta complejidad y precisión, alcanzando una velocidad lineal de hasta 60 m/min y una capacidad máxima de trabajo de 650x650x500 mm. Gracias a su automatización, permite operar en producción continua, incrementando la eficiencia y reduciendo los tiempos de inactividad.Una nueva sede para seguir creciendo
Estas nuevas incorporaciones coinciden con otra noticia muy importante para nosotros: muy pronto estrenamos nueva sede en Sant Julià de Vilatorta. Este espacio más amplio, equipado, sostenible y moderno está diseñado para facilitar un flujo de trabajo más eficiente y ofrecer las mejores condiciones a nuestro equipo humano. Desde aquí, podremos seguir creciendo, integrando tecnología avanzada y reforzando nuestro compromiso con la preservación del medio ambiente.Certificaciones que avalan nuestra exigencia
Esta apuesta por la excelencia técnica va acompañada de un sistema de gestión certificado según las normas internacionales ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 y EN 9100:2018. Estos reconocimientos confirman nuestra fiabilidad como proveedor de mecanizados CNC de alta precisión y nuestro compromiso con la mejora continua.Tecnología al servicio de sectores industriales exigentes
Con estas nuevas adquisiciones, Mebsa fortalece su capacidad productiva para ofrecer soluciones avanzadas de mecanizado de precisión a sectores como la aeronáutica, aeroespacial, robótica, automoción, nuclear o alimentación. Cada nueva inversión responde a nuestro enfoque estratégico de combinar experiencia, innovación y compromiso con la calidad, siempre con el objetivo de superar las expectativas de nuestros clientes. En Mebsa, evolucionamos constantemente para ofrecer resultados impecables. No dudes en contactar con nuestro equipo para descubrir cómo podemos ayudarte a llevar tus proyectos al siguiente nivel.
Mebsa estará presente en Global Industrie 2025: Innovación y precisión en mecanizado CNC
Global Industrie 2025: la cita clave para la industria del mecanizado
Global Industrie es un punto de encuentro imprescindible para los profesionales del sector, reuniendo a los principales actores de la fabricación avanzada, automatización industrial y mecanizado de alta precisión. La feria ofrece un espacio para la innovación, donde se presentan las últimas tecnologías en CNC, CAD-CAM, Robótica e Industria 4.0, además de fomentar el networking y nuevas oportunidades de negocio. Para Mebsa, este evento representa otra oportunidad estratégica para compartir nuestra experiencia, consolidar alianzas y demostrar cómo nuestras capacidades en mecanizados CNC pueden optimizar procesos productivos en industrias y sectores altamente exigentes.Un mecanizado de precisión adaptado a las exigencias de cada sector
Con más de 30 años de experiencia en mecanizados de precisión, en Mebsa hemos evolucionado de manera que ofrecemos soluciones adaptadas a las necesidades específicas de cada cliente. Desde piezas críticas para el sector aeronáutico y aeroespacial, donde la especialización y precisión son clave, hasta componentes técnicos para la industria del automóvil, de la robótica o nuclear, cumpliendo con los más altos estándares de calidad y seguridad. Nuestro equipo trabaja con las últimas tecnologías en mecanizado CNC, fresado de 5 ejes y automatización, asegurando procesos eficientes y productos que cumplen con los requisitos más exigentes de nuestros clientes.¿Por qué visitar el stand de Mebsa en Global Industrie 2025?
– Experiencia y Especialización: Les proporcionamos más de tres décadas de trayectoria en mecanizado de alta precisión. – Compromiso con la Calidad: Disponemos de las Certificaciones ISO 9001, ISO 14001 y EN 9100 que garantizan la excelencia en cada pieza. – Aportamos Soluciones a medida: Nos adaptamos a las necesidades específicas de cada cliente, desde series cortas hasta series largas de producción de componentes complejos. – Tecnología e Innovación: Hacemos una inversión continua en maquinaria avanzada y en software CAD-CAM para garantizar una alta eficiencia y precisión en cada proyecto. Si buscas un colaborador de confianza en mecanizado de precisión, te esperamos en Eurexpo Lyon, stand 5D116, del 11 al 14 de marzo. Nuestro equipo estará disponible para mostrarte cómo combinamos tecnología, innovación y precisión para impulsar la competitividad de tu empresa.¡Nos vemos en Global Industrie 2025!
La evolución del mecanizado: de la artesanía a la tecnología CNC
Un origen marcado por la pasión y la dedicación
Mebsa no nació como una gran compañía industrial. Sus inicios fueron humildes, en el garaje de los fundadores, sin clientes y sin una red de contactos, pero con un firme conocimiento técnico y una visión clara: ofrecer mecanizados de alta precisión que marcaran la diferencia. Desde el primer día, el compromiso con la calidad fue la clave: "Si un cliente nos daba la oportunidad de fabricar sus piezas, sabíamos que volvería". Con esta filosofía, la empresa creció hasta convertirse en un referente, expandiendo sus instalaciones y su parque de maquinaria.De la artesanía a la mecanización: el primer gran cambio
En sus inicios, el mecanizado era un trabajo manual donde cada pieza era única. Con la llegada de la Revolución Industrial, aparecieron los primeros tornos y fresadoras mecánicas, lo que permitió aumentar la producción y mejorar la precisión. Esta transformación abrió el camino hacia la fabricación en serie y la optimización de procesos, estableciendo los primeros estándares de calidad y eficiencia en el sector.La era CNC: la revolución tecnológica del mecanizado
El verdadero punto de inflexión llegó con la adopción del Control Numérico Computarizado (CNC), una tecnología que eliminó la dependencia total de la intervención manual y permitió programar máquinas para realizar mecanizados con una exactitud y repetibilidad inigualables. Mebsa supo anticiparse a esta revolución, incorporando sus primeros centros de mecanizado de 5 ejes y apostando por software CAD-CAM de última generación como Hypermill y Mastercam. Hoy, nuestro parque de maquinaria incluye equipos como el Hermle C32 y el DMU 60 eVo Linear, que garantizan una capacidad de mecanizado avanzada para sectores de alta exigencia como la aeroespacial, la automoción y la nuclear.Innovación y excelencia: el futuro del mecanizado en Mebsa
En un sector en constante evolución, el mecanizado sigue avanzando con tecnologías como la fabricación aditiva, la inteligencia artificial aplicada al control de producción y la automatización industrial. En Mebsa, no solo seguimos estos avances, sino que los integramos en nuestros procesos productivos. Además de la inversión en maquinaria de última generación, hemos apostado por la robotización de nuestra planta, permitiendo competir con la industria europea en términos de eficiencia y costes. Esta evolución no solo mejora la precisión de nuestros mecanizados, sino que también optimiza los tiempos de producción y reduce el margen de error.Compromiso con la sostenibilidad y la calidad
La excelencia en mecanizado no solo se mide en micras, sino también en la capacidad de adaptarse a los desafíos del presente y del futuro. Mebsa ha obtenido certificaciones clave como la ISO 9001, la ISO 14001 y la EN 9100, garantizando que nuestros procesos cumplen con los más altos estándares de calidad y sostenibilidad. También estamos implementando medidas para reducir nuestra huella de carbono, como la instalación de placas solares en nuestras nuevas instalaciones, la optimización del consumo energético y la integración de un sistema de aire comprimido eficiente.Mebsa: precisión, experiencia y confianza
Desde sus inicios en un pequeño garaje hasta convertirse en una referencia en el mecanizado CNC de alta precisión, Mebsa ha demostrado que la combinación de conocimiento, innovación y compromiso es clave para ofrecer soluciones de mecanizado que cumplen con los más altos estándares industriales. Si buscas una empresa con la experiencia, la tecnología y la capacidad para afrontar proyectos de alta complejidad, estamos preparados para superar cualquier desafío. ¿Hablamos sobre tu próximo proyecto?
La importancia del tornero fresador en el mecanizado actual
El arte y la evolución del tornero fresador
A lo largo de los años, el oficio del tornero fresador ha evolucionado, pasando de los talleres manuales de antaño a entornos altamente tecnificados. Hoy en día, estos profesionales trabajan codo a codo con máquinas de control numérico computarizado (CNC), lo que les permite crear piezas con formas y detalles que antes eran inimaginables. Pero, a pesar de los avances tecnológicos, el toque humano sigue siendo clave para garantizar resultados excepcionales.¿Qué hace único al tornero fresador?
Ser tornero fresador no es solo un trabajo, es una combinación de habilidades y pasión por el detalle. Entre sus principales cualidades destacan:- Ojo para los detalles: la capacidad de leer planos técnicos y convertirlos en piezas perfectas es un arte en sí mismo.
- Dominio de la tecnología: manejan con maestría fresadoras, tornos y software CNC, herramientas que exigen precisión y creatividad.
- Adaptabilidad: cada proyecto es único, y un buen tornero fresador sabe ajustarse a las necesidades de los materiales y del diseño.
- Compromiso con la calidad: cada pieza que pasa por sus manos debe cumplir con especificaciones milimétricas, porque saben que la seguridad y el rendimiento dependen de ello.
Tecnología y humanidad: un dúo perfecto
Aunque las máquinas CNC han revolucionado el sector, el tornero fresador sigue siendo el corazón de la operación. Su capacidad para interpretar y adaptar procesos no puede ser reemplazada por completo. La combinación de precisión tecnológica y criterio humano es lo que hace que cada pieza no solo sea funcional, sino perfecta.Un rol clave en la industria actual
En un mundo donde la personalización y la innovación son esenciales, el tornero fresador aporta flexibilidad y creatividad. Su capacidad para trabajar con materiales como acero, aluminio o incluso plásticos técnicos lo convierte en un recurso insustituible para empresas que buscan calidad y eficiencia.Mirando al futuro
El futuro del tornero fresador parece prometedor. A medida que la automatización y las tecnologías como la inteligencia artificial siguen avanzando, su rol evolucionará hacia tareas más estratégicas y de control. Sin embargo, su habilidad para dar ese "toque humano" seguirá siendo indispensable en un mundo cada vez más automatizado. En Mebsa, contamos con torneros fresadores que combinan experiencia, formación continua y pasión por el mecanizado de precisión. Cada día, ellos son los que hacen posible que entreguemos soluciones excepcionales a nuestros clientes, demostrando que, incluso en la era de las máquinas, el factor humano sigue marcando la diferencia.
Medalla de plata de EcoVadis por nuestro compromiso con la sostenibilidad
¿Qué es EcoVadis y por qué es importante?
EcoVadis es una de las plataformas con más reputación a nivel mundial en la evaluación de la sostenibilidad corporativa. A través de su sistema de calificaciones, analiza y compara el rendimiento de las empresas en áreas clave como medio ambiente, prácticas laborales y derechos humanos, ética y compras sostenibles. Para nosotros, este reconocimiento no solo es una validación de nuestros esfuerzos, sino también implica un compromiso para seguir mejorando en todas estas áreas.Resultados destacados de Mebsa en la evaluación de EcoVadis
- Puntuación global de 7,1/10: Nuestra empresa ha logrado una calificación general sobresaliente en sostenibilidad, reflejando nuestro esfuerzo constante por mejorar nuestras prácticas empresariales.
- Medio ambiente - 8/10: La alta puntuación en este apartado subraya nuestro compromiso con la reducción de nuestra huella ecológica. En Mebsa, implementamos prácticas sostenibles en nuestros procesos de mecanizado CNC, incluyendo la gestión responsable de residuos y el uso eficiente de la energía en nuestras instalaciones.
- Prácticas laborales y derechos humanos - 7/10: Nos enorgullecemos de fomentar un ambiente laboral seguro, inclusivo y respetuoso, asegurando que nuestros empleados disfruten de condiciones laborales justas y de derechos protegidos.
Nuestro compromiso con la sostenibilidad
En Mebsa, estamos comprometidos con integrar la sostenibilidad en todas nuestras operaciones. A medida que seguimos ofreciendo servicios avanzados en mecanizados de precisión –como fresado con CNC– y mecanizados de piezas, también buscamos minimizar nuestro impacto ambiental y fomentar prácticas laborales responsables. Alcanzar este nivel de excelencia en sostenibilidad no sería posible sin la colaboración de nuestro equipo y la confianza de nuestros clientes y proveedores. Cada día trabajamos para mejorar en todos los aspectos, desde la optimización de nuestros procesos de mecanizado hasta la implementación de innovaciones tecnológicas que nos permitan ser más sostenibles.¿Qué significa esto para nuestros clientes y socios?
Recibir la medalla de plata de EcoVadis reafirma que en Mebsa estamos comprometidos con ser una empresa responsable y sostenible. Para nuestros clientes y socios, esto se traduce en trabajar con una empresa que no solo se centra en la calidad del mecanizado de precisión, sino también en la responsabilidad social y ambiental.Mirando hacia el futuro
En Mebsa, consideramos que la sostenibilidad es una parte integral de nuestro crecimiento a largo plazo. Seguiremos innovando en nuestras prácticas y procesos para mantenernos como líderes en mecanizado de precisión y en el uso responsable de recursos. La medalla de plata de EcoVadis no solo reconoce nuestros logros hasta la fecha, sino que también nos motiva a seguir mejorando.
Mebsa participará en la 19ª edición de la Feria SIANE en Toulouse
L'importance du salon SIANE
Le SIANE est l'une des plus importantes rencontres industrielles d'Europe, réunissant plus de 10 000 professionnels de secteurs clés tels que l'automobile, l'aérospatiale, l'énergie et la fabrication de pointe. Le salon offre un espace idéal pour établir des relations d'affaires, partager les dernières innovations technologiques et explorer de nouvelles opportunités commerciales. Pour Mebsa, il s'agit d'une occasion cruciale de démontrer son engagement en faveur de l'innovation dans le domaine de l'usinage de précision et des technologies CNC de pointe.Que présentera Mebsa au salon SIANE ?
Sur notre stand B57, les participants pourront découvrir de première main nos capacités d'usinage de pièces de pointe et nos solutions personnalisées pour l'industrie. Notre équipe d'experts sera présente pour discuter de nos dernières technologies, notamment notre centre d'usinage Hermle C32 et notre DMU 60 eVo linear, des équipements qui nous permettent de fournir un fraisage CNC de haute précision et des finitions exceptionnelles sur chaque projet. En participant au salon SIANE, nous réaffirmons notre leadership dans le secteur de l'usinage et notre capacité à répondre aux demandes des industries les plus exigeantes, telles que l'aérospatiale et l'automobile. Ce sera également l'occasion de rencontrer d'autres professionnels de l'industrie, de discuter des nouvelles tendances et d'envisager des partenariats stratégiques.Rendez-nous visite au stand B57
Ne manquez pas l'occasion de nous rencontrer au salon SIANE 2024 ! Notre équipe se fera un plaisir de vous montrer comment nous pouvons vous offrir les solutions que vous recherchez en matière d'usinage de précision et d'usinage CNC, qui optimiseront vos processus industriels et amélioreront la qualité de vos produits. Nous vous donnons rendez-vous la semaine prochaine à Toulouse !
Optimización de procesos en mecanizado
Técnicas para aumentar la eficiencia
Para maximizar la eficiencia en los procesos de mecanizado de Mebsa, implementamos varias técnicas, tales como:- Establecimiento de prioridades: priorizar las tareas según el impacto en la producción permite optimizar el tiempo y los recursos.
- Automatización: incorporar maquinaria automatizada reduce los tiempos de entrega y mejora la precisión de los trabajos.
- Mejora en la programación: la programación adecuada de las máquinas CNC y la utilización de software CAM ayudan a velocidades de corte y trayectorias más eficientes.
- Capacitación del personal: formar a los operarios en técnicas y tecnologías avanzadas incrementa la habilidad y disminuye el margen de error.
Implementación de mejoras rápidas
Las mejoras rápidas son aquellas que pueden implementarse de manera inmediata sin requerir grandes inversiones. Algunas de estas pueden ser:- Reorganización del espacio de trabajo: un entorno limpio y bien organizado permite a los operarios trabajar de manera más eficiente.
- Establecimiento de procedimientos estándar: definir protocolos claros para realizar tareas específicas asegura una mayor uniformidad y efectividad en los procesos.
- Uso de herramientas multifuncionales: estas herramientas disminuyen el tiempo en cambios y aumentan la versatilidad durante el mecanizado.
Monitoreo continuo de procesos
El monitoreo activo en Mebsa es vital para asegurar que las optimizaciones están funcionando y para detectar nuevas áreas en las que se pueda mejorar. Esto se puede lograr mediante:- Sistemas de gestión de datos: implementar software que recoja y analice datos en tiempo real para detectar anomalías.
- Establecimiento de indicadores de rendimiento: KPI específicos que midan la eficiencia del proceso y el cumplimiento de objetivos.
- Reuniones periódicas: realizar asambleas regulares con el equipo para evaluar el estado de los procesos y discutir posibles mejoras.
Selección de materiales para mecanizado
La elección de materiales adecuados para el mecanizado es esencial para conseguir la eficiencia en la producción y la reducción de costes. Un material bien seleccionado nos facilita el proceso de mecanizado y contribuye a la calidad del producto final.Materiales fáciles de mecanizar
Entre los materiales que se consideran fáciles de mecanizar se encuentran aquellos que presentan características que permiten un corte eficiente y un acabado adecuado. Algunos ejemplos son:- Aluminio: Este material tiene una excelente capacidad de mecanizado debido a su maleabilidad y bajo peso. Su uso es común en la fabricación de piezas ligeras y resistentes.
- Cobre: Aunque no se clasifica como el más fácil de mecanizar, su alta conductividad eléctrica y térmica lo hacen popular en aplicaciones donde se requieren propiedades especiales.
- Acero en aleaciones bajas: Estos aceros suelen combinar resistencia y facilidad de mecanizado, lo que los hace versátiles para diversas aplicaciones industriales.
- Plásticos técnicos: Muchos plásticos como el Nylon y el Policarbonato son fáciles de mecanizar y ofrecen una buena resistencia a la corrosión.
Comparación de costes entre materiales
El análisis de costes al seleccionar un material es fundamental para el éxito económico de un proyecto de mecanizado. Comparar los precios de materiales puede ayudar a obtener el equilibrio adecuado entre coste y rendimiento. Es importante considerar:- El precio por kilogramo de cada material disponible.
- Los costes indirectos asociados, tales como el tiempo de mecanizado y el desgaste de herramientas.
- Las consideraciones de almacenamiento y transporte, que pueden influir en el coste total.
Herramientas de mecanizado
Las herramientas de mecanizado son esenciales para la producción de piezas de precisión. Su adecuada selección, mantenimiento y uso de innovaciones pueden influir notablemente en la eficiencia del proceso de mecanizado.Selección de herramientas adecuadas
La elección de las herramientas correctas es un aspecto fundamental que afecta directamente a la calidad del producto final y a los costes de producción. La selección debe basarse en varios criterios:- Tipo de material a mecanizar: Es crucial seleccionar herramientas que se adapten a las propiedades específicas del material, ya sea metal, plástico o compuesto.
- Geometría de la herramienta: Distintas geometrías favorecen ciertos tipos de mecanizado, como la fresadora para superficies planas o herramientas de torneado para perfiles redondeados.
- Condiciones de trabajo: Factores como la velocidad de corte y el tipo de refrigerante usado deben ser considerados a la hora de seleccionar la herramienta adecuada.
Mantenimiento y vida útil de las herramientas
Un mantenimiento adecuado de las herramientas de mecanizado es crucial para maximizar su vida útil y asegurar un rendimiento óptimo. Las estrategias de mantenimiento que seguimos en Mebsa incluyen:- Inspecciones regulares: Verificar el estado de las herramientas para identificar desgastes o daños a tiempo.
- Afilado y reacondicionamiento: Realizar afilados periódicos mejora la eficacia de corte y evita la generación de piezas defectuosas.
- Almacenamiento adecuado: Proteger las herramientas de la humedad y golpes prolongará su vida útil. Usar estuches o estructuras de almacenamiento también es recomendable.
Herramientas multifuncionales
Las herramientas multifuncionales han ganado popularidad en la industria del mecanizado debido a su capacidad para realizar diversas operaciones con una sola herramienta. Esto ofrece varias ventajas:- Reducción de tiempos de cambio: Al usar herramientas que pueden realizar múltiples funciones, se reduce el tiempo dedicado a cambiar de una herramienta a otra durante el proceso de mecanizado.
- Minimización de inventarios: Tener menos herramientas específicas permite gestionar más eficientemente el espacio y el costo del inventario.
- Incremento de la flexibilidad en la producción: La versatilidad de estas herramientas permite adaptarse a variados trabajos y diseños, ajustándose a las necesidades del cliente.
Mebsa y la evolución del mecanizado de precisión en Barcelona
Historia y evolución del mecanizado en Barcelona
Desarrollo Industrial
Desde el siglo XX, Barcelona se ha consolidado como un eje industrial en España. La transformación comenzó con la adopción de maquinaria avanzada que permitió aumentar la producción y mejorar la calidad de las piezas mecanizadas. La proximidad a puertos y vías de acceso facilitó también el movimiento de materiales y productos acabados.Primeros talleres
Los primeros talleres de mecanizado surgieron en la década de 1960 para atender la creciente demanda industrial. Estos talleres fueron pioneros en la introducción de técnicas innovadoras de mecanizado. Inicialmente centrados en herramientas manuales, estos talleres evolucionaron hacia la maquinaria CNC, ampliando sus capacidades y mejorando la precisión.Años de experiencia y progreso tecnológico
Con décadas de experiencia, los talleres han sabido adaptarse a las nuevas exigencias del mercado mediante la adopción de tecnologías avanzadas. La implementación de controles numéricos por computadora (CNC) en los años 80 y 90 permitió la producción de piezas complejas con un nivel de precisión sin precedentes. La formación técnica continua y las alianzas con centros de investigación han fomentado la innovación en el sector.Tipos de servicios de Mecanizado
Mecanizado de precisión
El mecanizado de precisión es esencial en industrias donde el control dimensional es crítico. Mebsa se especializa en la fabricación de piezas con tolerancias mínimas, garantizando que se ajusten perfectamente a las especificaciones de los clientes.Torneado y fresado
Mebsa ofrece servicios de torneado y fresado, utilizando tornos y fresadoras avanzadas para crear componentes con geometrías específicas. Estas técnicas son indispensables para producir piezas que requieren una alta precisión y acabados finos.CNC en el mecanizado
El uso de máquinas CNC ha revolucionado el mecanizado. Mebsa utiliza esta tecnología para programar operaciones de corte y modelado con alta precisión y repetibilidad, optimizando la producción en serie y reduciendo costos.Reparación de piezas especializadas
Además, Mebsa realiza reparaciones de piezas especializadas como ejes y mandriles, asegurando que los componentes críticos de los sistemas industriales vuelvan a su funcionalidad original.Mecanizado para diferentes Sectores
Mebsa adapta sus servicios a diversas industrias, proporcionando soluciones específicas según las necesidades de cada sector:Automoción
En Mebsa se fabrican componentes críticos para la automoción, como piezas de motores y sistemas de suspensión, garantizando la eficiencia y seguridad de los vehículos.Aeroespacial
Mebsa también produce piezas de alta precisión utilizadas en aviones, satélites y otros sistemas aeroespaciales. Estos componentes están diseñados para soportar condiciones extremas y deben cumplir con rigurosas normativas de calidad y seguridad aeroespacial.Nuclear
Mebsa se especializa en la fabricación de componentes de precisión para equipos y sistemas nucleares. Estas piezas deben cumplir con estrictos estándares de seguridad y rendimiento para garantizar la fiabilidad operativa en instalaciones nucleares.Empresas de mecanizado en Barcelona
Principales empresas y talleres
Barcelona alberga una amplia gama de empresas de mecanizado, desde talleres pequeños hasta grandes industrias. Mebsa se destaca por su experiencia y compromiso con la calidad, liderando la introducción de tecnologías avanzadas y procesos eficientes.Experiencia y calidad
La experiencia acumulada por Mebsa a lo largo de los años refleja su compromiso con la calidad. La certificación ISO 9001 y rigurosos sistemas de control de calidad garantizan que cada pieza cumpla con las especificaciones exigidas.Tecnologías y maquinaria en mecanizados
Tornos CNC y convencionales
Mebsa utiliza tornos CNC para fabricar piezas complejas con precisión milimétrica. Aunque los tornos convencionales siguen siendo relevantes para trabajos específicos, la modernización del sector ha incrementado la eficiencia y precisión del mecanizado.Fresadoras y otras máquinas
Las fresadoras de precisión de Mebsa permiten trabajar con tolerancias estrictas, ejecutando diseños complejos con elevada exactitud. La tecnología avanzada en fresadoras y otras máquinas de Mebsa optimiza los procesos de producción.Nuevas tecnologías y el futuro del mecanizado
Automatización y CNC
Mebsa integra tecnologías avanzadas como CNC y automatización en sus procesos de mecanizado, mejorando la eficiencia y reduciendo los errores humanos.Sostenibilidad en el mecanizado
En Mebsa se adoptan prácticas sostenibles utilizando técnicas para la reducción de residuos, contribuyendo así a una producción más responsable.Personalización y adaptación al cliente
Mebsa se centra en ofrecer servicios personalizados, adaptándose a las necesidades específicas de sus clientes y desarrollando productos a medida. En resumen, Mebsa destaca en el panorama del mecanizado en Barcelona gracias a su compromiso con la calidad, la innovación y la sostenibilidad, consolidándose así como una empresa líder en el sector.
Mebsa asistirá a la BIEMH 2024 en Bilbao
Actividades y contenidos en BIEMH 2024
La BIEMH 2024 se presenta como una edición dinámica y ambiciosa, centrada en la fabricación avanzada y el Smart Manufacturing. Contará con más de 1,400 expositores de 29 países, mostrando las soluciones más punteras en máquina-herramienta y fabricación avanzada. En la feria se podrá asistir a conferencias y mesas redondas con expertos internacionales, talleres de tecnologías digitales y recorridos temáticos para inmergirse en las innovaciones más significativas. Asistir a la BIEMH nos permite evaluar de primera mano las soluciones más innovadoras y su aplicabilidad en nuestros procesos para asegurar que seguimos a la vanguardia tecnológica, reforzando nuestro compromiso con la excelencia y la innovación. Esperamos aprender y intercambiar muchos conocimientos que nos permitan continuar liderando en nuestra industria. ¡Nos vemos en Bilbao!
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Soporte Inferior para Cámara Red Ranger Monstro: Avance en Mecanizado de Precisión
Soporte inferior para cámara Red Ranger Monstro
El suport inferior per a càmera Red Ranger Monstro és una peça dissenyada amb meticulositat per a la indústria cinematogràfica, destacant per la seva construcció robusta i la precisió en cada detall. Aquest suport és l'elecció ideal per a escenaris que requereixen qualitat, durabilitat i un rendiment òptim en condicions exigents. A MEBSA, som especialistes en oferir solucions de mecanitzat de precisió que milloren l'eficiència i la productivitat dels nostres clients. Cada component, com el suport inferior, es fabrica utilitzant les últimes tecnologies en mecanitzat de peces i mecanitzats d'alta precisió, garantint un ajust perfecte i una llarga vida útil. El nostre equip d'experts en mecanitzat està sempre disponible per proporcionar més informació i assessorament tècnic sobre el suport inferior per a la càmera Red Ranger Monstro i altres solucions de mecanitzat de peces complexes. Si estàs buscant millorar la qualitat dels teus projectes amb components de màxima precisió, contacta'ns per descobrir com et podem ajudar. #mecanizados #piezasmecanizadas #empresademecanizados #talleresdemecanizado #mecanizadodepiezas #mecanizadosdeprecision
Mebsa invierte 1 millón de euros en la robotización de su planta
Desde MEBSA, nos enorgullece compartir nuestro reciente avance en la robotización de nuestra planta. Esta inversión de un millón de euros refleja nuestro compromiso con la innovación y la excelencia en la fabricación de piezas de alta precisión. Con este proyecto, prevemos un aumento del 25% en nuestra facturación desde que comenzó la robotización en 2021.
Roue Porte Éprouvette: Innovación en Mecanizado de Precisión
¡Mebsa, 25 años!
Artic SDR, la refrigeración más avanzada
Nos vemos en la Feria Global Industrie 2023 en Lyon
Un año de éxitos y oportunidades
Estaremos en la feria Siane 2022 – Toulouse
Disponemos del Certificado ISO 14001 para Sistemas de Gestión Ambiental
Global Industrie 2022 París
Calidad, precisión y ahorro energético
Pieza realizada con poliuretano 90SH
En MEBSA nos gustan los retos y es por eso que os queremos mostrar una de la últimas piezas que hemos mecanizado. Es diferente de la piezas que fabricamos normalmente ya que se trata de una pieza realizada con POLIURETANO 90SH A. Para estos materiales MEBSA dispone de un durómetro de “shores” A y D para poder comprobar su dureza.
Se trata de un poliuretano con una dureza de 90SH (Shores) y a la vez muy elástica. Ésta pieza es de difícil mecanización por su flexibilidad, está diseñada por el sector automovilístico y su función es la de silenciar el bloque donde se encuentra ubicada.
En Mecanitzats Eudald Burgaya Sala, hemos llevado a cabo una serie de pruebas con la finalidad de encontrar las mejores condiciones y herramientas para poder mecanizar este tipo de material tan elástico y convertirlo en una pieza destinada a reducir las vibraciones provocadas por los elementos montados entre sí.
Si quiere contactar con MEBSA lo puede hacer rellenando el formulario de contacto o llamando al telf. +34 93 889 47 76.
MEBSA presente en la feria MIDEST - Lyon 2021
¡TE ESPERAMOS EN LA FERIA MIDEST!
Incorporación de un nuevo centro de mecanizado HERMLE-C32 en MEBSA
Mecanitzats Eudald Burgaya Sala, S.L.(MEBSA) está continuamente evolucionando y siguiendo sus planes de futuro y de crecimiento está dando los primeros pasos en la ampliación de sus instalaciones.
MEBSA ha adquirido un nuevo centro de mecanizado de la reconocida marca HERMLE modelo C32 conjuntamente con un sistema robotizado de carga de la marca EROWA.
El modelo adquirido es de cinco ejes y puede trabajar con piezas de hasta 1.000 Kg con una altura máxima de 420mm y un diámetro máximo de 650mm.
Algunos de sus datos técnicos son:
- Área de trabajo: X : 650 mm – Y : 650 mm – Z : 500 mm
- Velocidad del husillo: 18.000 r.p.m.
- Velocidad lineal: 60 m/min, aceleración lineal: 10 m/s2
- Unidad de control TNC 640
- Capacidad para 88 herramientas de trabajo en el cargador integrado.
Además, para conseguir la máxima precisión la máquina está construida en grafito lo que proporciona excelentes propiedades de amortiguación, de absorción de choques y de anti vibraciones.
Con este proyecto innovador MEBSA quiere aumentar la capacidad de respuesta en la ejecución de las piezas y ofrecer un mejor servicio a sus clientes siempre con la máxima calidad y precisión en sus realizaciones.
Si quiere ponerse en contacto con MEBSA puede rellenar el formulario de la web o llamar al teléfono 93 889 47 76.
MEBSA os desea Feliz Navidad, y feliz 2021
Recuerde que además de esta página web tiene a su disposición nuestras redes sociales como el Facebook, el Instagram o el YouTube, donde asiduamente vamos colgando ejemplos de nuevos trabajos que te mostramos.
También puede ponerse en contacto con nosotros por teléfono al +34 93 889 47 76 y por email a mebsa@mebsa.es.
MEBSA LES DESEA FELIZ NAVIDAD, Y FELIZ 2021!
MEBSA una empresa certificada ISO9001 y EN9100
MEBSA trabaja con Tecnocim

Aeromart Toulouse