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Bearbeitungszentren und Drehmaschinen
Bearbeitungszentrum Hermle C32
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Arbeitsbereich:
X: 650 - Y: 650 - Z: 500 mm
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Spindeldrehzahl:
18.000 U / min
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Lineargeschwindigkeit:
60 m / min
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Lineare Beschleunigung:
10 m / s²
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Steuergerät:
TNC 640
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Arbeitsgeräte:
88 im eingebauten Ladegerät
Doosan Puma 2600Y
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Maximaler Drehdurchmesser
376 mm
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Maximale Drehlänge
760 mm
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Maximale Stangengröße
Ø76 mm
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Schneller Vorschub Achse X/Y
30 m/min
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Schneller Vorschub Achse Y
10 m/min
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Drehzahl der eingebauten Spindel
4000 U/min
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Automatische Tür
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Programmierbarer Reitstock
Matsuura MX 520 (2024)
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5-Achsen-Vertikalbearbeitungszentrum, mit einer Arbeitskapazität von: X: 520 mm, Y: 330 mm, bei einem maximalen Gewicht von 175 kg.
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Spindeldrehzahl
20000 U/min
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Schnellfahrt X/Y/Z
40 m/min
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Arbeitsbereich
Ø300 mm
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WEGE
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X-Achsen-Verfahrweg
630 mm
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Y-Achsen-Verfahrweg
560 mm
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Z-Achsen-Verfahrweg
510 mm
Takisawa TT-2600G
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Doppelkopf- und Doppelturret-Drehmaschine
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Fähigkeiten
Ø 200/120mm
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Anzahl der Achsen
3(X + Z + C) x 2
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Maximalgeschwindigkeit
4.000 U/min
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Gantry-Lader
DMU 60 eVo linear
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Bearbeitungsbereich
X-600 / Y-500 / Z-500 mm
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Spindeldrehzahl
18000 U/min
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Drehbereich der B-Spindel
(-5º/+110º)
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Drehbereich der C-Spindel
(durchgehend 360º)
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Schnellfahrt X/Y/Z
50 m/min
CAD-CAM Hypermill & Mastercam
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Fräsaufgaben
2,5D-, 3D- und 5-Achsen
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High Speed Cutting (HSC) und High Performance Cutting (HPC)
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3-Achsen-Simultandrehen
Doosan Puma 200
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CNC-Drehmaschine mit 2 Achsen
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Maximaler Drehdurchmesser
200 mm
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Maximale Drehlänge
400 mm
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Spindeldrehzahl
4000 U/min
Doosan Puma 230MB
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CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen mit C-Achse. Mit Stangenlader und Teilesammler für die Arbeit mit Stangen und im Dauerbetrieb.
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Maximaler Drehdurchmesser
200 mm
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Maximale Drehlänge
510 mm
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Spindeldrehzahl
5000 U/min
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Drehzahl am angetriebenen Werkzeug
6000 U/min
Doosan Puma 2000Y
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CNC-Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen mit Y- und C-Achse.
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Maximaler Drehdurchmesser
200 mm
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Maximale Drehlänge
510 mm
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Schnellvorschub X/Z
25/30 m/min
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Spindeldrehzahl
5000 U/min
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Drehzahl am angetriebenen Werkzeug
6000 U/min
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Arbeitsbereich Y-Achse
118 mm (von -50 bis +68 mm)
Doosan Puma MX 2100 ST
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Die perfekte Kombination aus Drehmaschine und Bearbeitungszentrum ermöglicht uns die Ausführung einer breiten Palette von einfachen wie komplexen Arbeitsvorgängen mit einer noch nie dagewesenen Flexibilität.
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Maximaler Drehdurchmesser
300 mm
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Maximale Drehlänge
1020 mm
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Maximale Stangenbearbeitung
65 mm
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Spindeldrehzahl
5000 U/min
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Maximale Drehzahl am Fräskopf
12000 U/min
Awea AF 1000
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Vertikales Bearbeitungszentrum, Arbeitsbereiche: X: 1000 mm, Y: 600 mm, Z: 600 mm. Mit integrierter vierter Achse, Ø200 mm.
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Spindeldrehzahl
15000 U/min
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Schnellvorschub X/Y/Z
25 m/min
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Tischabmessungen
1200 x 660 mm
Matsuura MX 520
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Vertikales Bearbeitungszentrum mit 5 Achsen, Arbeitsbereiche: X: 630 mm, Y: 560 mm, Z: 510 mm.
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Spindeldrehzahl
12000 U/min
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Schnellvorschub X/Y/Z
30 m/min
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Arbeitsbereich
Ø500 mm
Doosan MYNX 540
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Vertikales Bearbeitungszentrum, Arbeitsbereiche: X: 1000 mm, Y: 600 mm, Z: 600 mm. Mit integrierter vierter Achse, Ø200 mm.
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Spindeldrehzahl
6000 U/min
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Schnellvorschub X/Y/Z
25 m/min
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Tischabmessungen
1200 x 660 mm
DPL Genesis Marker
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Nützliche Arbeitsbereich
100 x 100 mm
maschinen faqs
Welche Vorteile bietet die Hermle C32 für komplexe Bauteile?
Die Hermle C32 ermöglicht eine kontinuierliche 5-Achs-Bearbeitung mit hoher Stabilität und eignet sich ideal für komplexe Bauteile mit mehreren Seiten und engen Toleranzen.
Welche Produktionskapazitäten bieten Ihre CNC-Maschinen?
Unsere Maschinen ermöglichen die Fertigung von Prototypen sowie mittleren und großen Serien mit hoher Wiederholgenauigkeit und Effizienz.
Welche Steuerungen verwenden Ihre Maschinen?
Die meisten unserer Maschinen arbeiten mit Heidenhain- und FANUC-Steuerungen und bieten hohe Flexibilität sowie CAD-CAM-Kompatibilität.
Mit wie vielen Achsen arbeiten Ihre modernsten Maschinen?
Unsere modernsten Maschinen arbeiten mit bis zu 9 Achsen und ermöglichen die Bearbeitung hochkomplexer Geometrien in einer einzigen Aufspannung.
Welche Wartung führen Sie durch?
Wir setzen auf geplante vorbeugende Wartung durch internes Fachpersonal und autorisierte Servicetechniker, um Präzision und Zuverlässigkeit sicherzustellen.
Welche komplexen Bauteile können Sie fertigen?
Mit 5-Achs-Bearbeitungszentren und Multitasking-Maschinen fertigen wir Bauteile mit mehreren Seiten, tiefen Kavitäten, schrägen Bohrungen und Freiformflächen bei minimaler Anzahl an Aufspannungen.
Wie reduzieren Sie Maßfehler?
Die Bearbeitung in einer einzigen Aufspannung reduziert Zwischenpositionierungen und minimiert kumulative Fehler.
Wie verkürzen Sie Lieferzeiten?
Durch produktive Maschinen, Automatisierung und optimale Maschinenauswahl verkürzen wir Rüst- und Bearbeitungszeiten ohne Qualitätsverlust.
Können Sie komplexe oder ungewöhnliche Geometrien bearbeiten?
Ja, die simultane 5-Achs-Bearbeitung ermöglicht wirtschaftliche Fertigung komplexer Geometrien mit hoher Oberflächenqualität.
Ist die Maschine entscheidend für die Qualität?
Ja, Stabilität und Präzision der Maschine sind entscheidend für die Endqualität. Deshalb investieren wir kontinuierlich in moderne Technik.
Über welchen CNC-Maschinenpark verfügt MEBSA derzeit?
MEBSA verfügt über einen modernen und diversifizierten CNC-Maschinenpark, der CNC-Drehmaschinen, vertikale Bearbeitungszentren, 5-Achs-Zentren, Multitasking-Maschinen mit bis zu 9 Achsen, unterstützende konventionelle Bearbeitungsmaschinen, eine Stoßmaschine, eine Bohrmaschine und weitere Anlagen umfasst.
Welche maximalen Werkstückabmessungen können Sie in Ihren 5-Achs-Bearbeitungszentren bearbeiten?
Je nach Maschine können wir Werkstücke bis zu 650 × 650 × 500 mm in Bearbeitungszentren sowie Durchmesser bis zu Ø400 mm auf CNC-Drehmaschinen bearbeiten.
Ermöglichen Ihre Maschinen eine hohe Wiederholgenauigkeit bei langen Serien?
Ja, alle unsere CNC-Maschinen sind auf stabile und wiederholbare Produktion ausgelegt, mit fortschrittlichen Steuerungen und Konfigurationen, die eine Maßkonstanz in mittleren und langen Serien gewährleisten.
Nutzen Sie Automatisierung in der Bearbeitung?
Ja, wir verfügen über Drehmaschinen mit automatischem Stangenlader und Palettiersystemen. Darüber hinaus sind zwei unserer Bearbeitungszentren robotisiert und ermöglichen die Optimierung von Be- und Entladezeiten sowie der kontinuierlichen Produktion, wodurch unproduktive Zeiten reduziert werden.