Actualités de Mebsa : innovation et nouveautés

MEBSA a renouvelé sa notation EcoVadis avec la médaille Silver (Top 15 %), obtenant un score global de 71/100 et se situant au 85e percentile. La fiche publiée correspond à novembre 2025 et est valable jusqu’en novembre 2026. Ce résultat confirme le travail continu de MEBSA pour intégrer la durabilité dans son activité quotidienne, avec une méthode fondée sur le contrôle, l’amélioration continue et la responsabilité dans l’environnement industriel. Dans le détail par domaine, le point le plus fort est l’Environnement, avec 86/100, un résultat particulièrement positif. L’évaluation en Pratiques du travail et droits humains se distingue également, avec 65/100, renforçant l’engagement de l’entreprise en faveur de bonnes pratiques internes et d’une gestion alignée sur les standards actuels. Le renouvellement de cette médaille constitue une nouvelle étape pour poursuivre les progrès et consolider MEBSA en tant que fournisseur de référence engagé en matière d’environnement et de responsabilité sociale, selon les critères ESG (Environnement, Social et Gouvernance).

Chez MEBSA, nous sommes spécialistes de l’usinage de haute précision. Pour cette raison, nombreux sont nos clients qui nous confient la gestion intégrale des traitements des pièces usinées. À cette fin, nous travaillons en étroite collaboration avec des fournisseurs spécialisés et certifiés, garantissant en permanence la qualité, la traçabilité et le respect des normes exigés par des secteurs très exigeants tels que l'automobile et l'aéronautique. Ainsi, nous mettons à la disposition de nos clients les traitements suivants :  

1. Traitements mécaniques et physiques

Finitions mécaniques

• Polissage mécanique
• Satinage
• Brossage
• Ponçage
• Rectification
• Honage
• Sablage
• Microbillage
• Vibropolissage

 

2. Traitements chimiques et de conversion

Électrolytes, chimiques et de conversion

• Phosphatation
• Chromatation
• Passivation chimique
• Oxydation chimique
• Oxyde noir

Conversion chimique sans chrome

• SURTEC 650

 

3. Traitements électrochimiques

Anodisation technique

• Anodisation sulfurique (OAS)
• Anodisation dure (OAD)
• Anodisations décoratives

Galvanoplastie et électrodéposition

• Zincage électrolytique
• Nickel chimique
• Chromage
• Cadmiage

 

4. Traitements thermiques de surface

Durcissement et amélioration des propriétés mécaniques

• Trempe et revenu
• Trempe par induction
• Cémentation
• Carbonitruration
• Nitruration
• Nitrocarburation

Procédés thermiques sous vide

• Recuit et solubilisation
• Trempe et revenu sous vide
• Vieillissement
• Allègement des contraintes
• Traitements pour alliages spéciaux

 

5. Revêtements organiques et peintures

Chez MEBSA, nous coordonnons également la peinture industrielle comme protection finale ou finition fonctionnelle.  

6. Traitements anticorrosion avancés

Pour des applications industrielles exigeantes, nous gérons des revêtements tels que Geomet, Dacromet ou Delta-Protekt.    Contactez MEBSA et nous trouverons la meilleure solution pour votre projet.

Chez MEBSA, nous n’avons pas l’habitude de parler de clôture d’année en termes grandiloquents. Nous préférons parler de pièces, de processus, de décisions techniques et d’un travail bien fait. Cela dit, cette fin d’année est un bon moment pour réfléchir, regarder en arrière et remettre en contexte certains changements importants que nous avons vécus en tant qu’entreprise d’usinage de précision.

Une année marquée par un changement clé : la nouvelle usine

Le déménagement vers la nouvelle succursale de Sant Julià de Vilatorta n’a pas été un simple changement d’image ni une simple extension d’espace. Il s’agit d’une décision stratégique pensée pour améliorer, surtout, la logistique interne de MEBSA : depuis l’entrée des matériaux jusqu’à la livraison finale de chaque pièce usinée.

Changement d’emplacement pour améliorer les accès routiers

Le nouvel emplacement offre une meilleure connexion avec les principales voies de transport. Cela facilite la logistique. De plus, cela permet une communication plus fluide avec les clients et les fournisseurs, tant au niveau national qu’international.

Amélioration des flux de production

La réunification des espaces a permis de réorganiser les flux de travail. En conséquence, nous avons obtenu une production plus agile, ordonnée et efficace.

Contrôle, traçabilité et qualité

Cette nouvelle étape nous a également permis de renforcer le contrôle et la traçabilité de chaque travail. Nous ne parlons pas seulement de technologie, mais de méthodologie : savoir à tout moment où en est chaque pièce, quelles opérations ont été effectuées et quelles sont les suivantes.

Engagement en faveur de la durabilité et de l’efficacité énergétique

Nous comprenons la durabilité d’un point de vue pratique : consommer moins d’énergie et optimiser les ressources. La nouvelle usine intègre des panneaux solaires, un éclairage intelligent et un système d’air comprimé plus efficace. De plus, l’usine est climatisée, ce qui permet de réduire la dispersion thermique et, par conséquent, d’obtenir des processus de production plus stables.

Une année d’expansion

Comme dans tout processus de croissance, cette année a également apporté des imprévus. Cependant, tous ont pu être résolus de manière satisfaisante. La combinaison d’expérience, de planification et de capacité d’adaptation a été essentielle. Cette approche renforce notre manière de comprendre le travail : affronter les défis avec rigueur et les transformer en opportunités.

Équipe humaine

Rien de tout cela n’aurait été possible sans l’engagement de l’équipe de MEBSA. C’est pourquoi nous tenons à exprimer un remerciement spécial à notre équipe technique pour son implication, son attitude positive et son effort quotidien. De plus, leur capacité à s’adapter au changement a permis d’intégrer les nouveaux processus de manière efficace.

Regard vers l’avenir

Nous terminons l’année avec la sensation d’avoir pris des décisions qui nous préparent mieux à ce qui vient. Nous abordons la nouvelle année avec plus d’optimisme que jamais et avec le même engagement de toujours envers l’usinage de précision.

Merci aux clients, fournisseurs et collaborateurs de continuer à compter sur MEBSA !

Le marquage laser est devenu une technologie essentielle pour la traçabilité industrielle, l’identification des pièces et l’amélioration des processus de production. Grâce à sa précision, le marquage laser constitue aujourd’hui un élément clé dans des secteurs tels que l’automobile, l’aéronautique et, plus généralement, la fabrication avancée.

Chez Mebsa, nous appliquons cette technologie avec une approche méthodique et orientée qualité, en l’intégrant à notre liste de services.

Qu’est-ce que le marquage laser et pourquoi est‑il si important ?

Le marquage laser consiste à appliquer la lumière d’un laser sur la surface d’un matériau pour créer des marques permanentes.

Contrairement à d’autres méthodes traditionnelles, le marquage laser n’utilise ni encres ni produits chimiques, ce qui en fait une option plus durable et efficace.

Avantages du marquage laser dans l’industrie

Marques durables

Le marquage laser produit une empreinte capable de résister à l’usure physique, ce qui garantit la traçabilité à long terme — même dans des secteurs critiques comme l’aérospatial ou la défense.

Haute résolution et polyvalence

La technologie laser permet de créer du texte, des symboles, des logos, des codes-barres, des références numériques, et bien plus encore. Ceci facilite la lecture optique et le contrôle qualité.

Comment le marquage laser améliore la traçabilité industrielle

La traçabilité est fondamentale dans les secteurs où chaque pièce doit être identifiée de manière unique. Le marquage laser permet d’inscrire directement sur la pièce des informations clés telles que :

• numéro de série
• dates
• codes QR 
• références 

Ce service est essentiel pour les entreprises travaillant avec de l’usinage de haute précision, comme MEBSA, puisqu’il permet de documenter visuellement chaque pièce.

Applications du marquage laser dans l’usinage industriel

Le marquage laser est particulièrement pertinent dans les environnements où précision et stabilité sont indispensables. C’est donc courant dans :

• les pièces automobiles de course
• les composants aéronautiques
• les pièces pour machines industrielles
• les éléments destinés au secteur nucléaire
• les composants de robotique
• entre bien d'autres

Dans le contexte de l’usinage CNC à Barcelone et du marché européen, le marquage laser a permis d’améliorer la traçabilité des produits fabriqués.

Technologie de marquage laser chez Mebsa

Mebsa utilise cette technologie via des systèmes spécialisés comme le DPL Genesis Marker, avec une surface utile de travail de 100 x 100 mm. Cette machine permet des marquages rapides, propres et extrêmement précis sur une grande variété de matériaux. De plus, Mebsa dispose des certifications ISO 9001, ISO 14001 et EN 9100 qui attestent de la qualité de ses processus d’usinage et de marquage laser pour les secteurs industriels les plus exigeants.

Le marquage laser, garantie de qualité, traçabilité et durabilité

Le marquage laser s’est imposé comme une technologie indispensable pour assurer l’identification, la sécurité et la traçabilité des pièces industrielles. Sa précision, son efficacité et son impact environnemental minime en font la solution idéale pour toute entreprise nécessitante qualité et fiabilité dans des processus de fabrication avancés. Si vous recherchez un fournisseur combinant usinage de précision, contrôle dimensionnel et marquage laser de haute qualité — contactez Mebsa et assurez la fiabilité de vos pièces dès le premier jour.

Choisir le meilleur fournisseur d’usinage CNC de haute précision est essentiel pour garantir que vos projets industriels respectent les exigences de qualité les plus strictes — que ce soit pour l’automobile, la robotique, l’aérospatiale, la défense ou le secteur nucléaire. Sélectionner un partenaire offrant rigueur technique, fiabilité et réactivité fera la différence entre un résultat excellent et un résultat simplement correct.

Avec plus de 30 ans d’expérience, chez Mebsa nous combinons technologie avancée, rigueur technique et processus méthodiques pour fournir des pièces complexes avec la plus haute qualité et constance.

Facteurs à prendre en compte lors du choix d’un fournisseur d’usinage CNC de haute précision

Qualité et certifications ISO

Un fournisseur d’excellence doit garantir la qualité au moyen de certifications reconnues internationalement. Mebsa dispose des certifications ISO 9001, ISO 14001 et EN 9100, qui valident la gestion de la qualité, nos systèmes de gestion environnementale et la conformité avec la norme internationale de qualité spécifiquement créée pour l’industrie aérospatiale et de défense.

De plus, nous gérons toute la documentation qualité et réalisons des FAI (First Article Inspection), ainsi que d’autres documents techniques relatifs à la production des pièces qui certifient les performances de MEBSA et la qualité de chaque pièce. Nous appliquons un contrôle exhaustif garantissant que les résultats respectent les tolérances et spécifications de nos clients.

Processus internes méthodiques

Un fournisseur fiable doit appliquer une méthodologie de travail claire, garantissant la traçabilité et la constance à chaque opération.

Chez Mebsa, nous suivons des processus internes documentés permettant de contrôler chaque étape de l’usinage et d’assurer la fiabilité ainsi que la conformité aux normes.

Technologie : machines et logiciels

L’usinage de précision exige une expertise technique avancée et des équipements de dernière génération. Dans nos nouvelles installations, nous disposons de centres d’usinage CNC 5 et 9 axes, de tours multitâches et de machines robotisées et automatisées.

Nous utilisons également les logiciels avancés Hypermill et Mastercam, qui optimisent chaque trajectoire d’outil et garantissent une précision dimensionnelle maximale. Nous proposons aussi un service de marquage laser, permettant une traçabilité complète du processus.

Équipe technique spécialisée

Derrière chaque pièce se trouve une équipe de techniciens apportant connaissance et engagement.

Chez Mebsa, nos opérateurs et techniciens spécialisés allient expérience pratique et formation continue, favorisant l’amélioration permanente de chaque projet. Leur travail reflète une culture d’exigence et de progression constante.

Nouvelles installations et efficacité

Nos nouvelles installations à Sant Julià de Vilatorta sont conçues pour optimiser le flux de production, améliorer la communication entre les équipes et réduire la consommation énergétique. Elles intègrent des systèmes de climatisation efficaces, des panneaux solaires et des compresseurs d’air à faible consommation, le tout pour offrir un service plus rapide, plus compétitif et plus durable.

Logistique et transport

Dans les projets industriels complexes, la rapidité et la fiabilité du transport sont déterminantes.

Grâce à notre emplacement stratégique — à 60 km de Barcelone et 120 km de la France —, Mebsa assure des livraisons rapides et efficaces aux clients nationaux et internationaux.

Gestion des traitements et finitions

L’usinage de précision ne s’arrête pas toujours à la fabrication. Mebsa gère les traitements thermiques, les traitements de surface et les finitions spécifiques selon les besoins du client.

Rapidité de réponse et proximité

Dans tous les projets Mebsa, la rapidité de réponse et la fluidité de communication entre les parties prenantes sont essentielles. Dès le premier contact, notre service commercial fournit un accompagnement direct et une communication fluide, permettant des décisions rapides et un suivi continu jusqu’à la livraison finale.

Expérience dans des secteurs très exigeants

Travailler pour l’aéronautique, la défense, l’automobile de compétition, la robotique ou le secteur nucléaire requiert une combinaison de précision, de fiabilité et de contrôle absolu du processus.

Chez Mebsa, nous accumulons des décennies d’expérience dans ces domaines. Notre capacité à usiner des pièces complexes et à respecter des tolérances micrométriques nous a positionnés comme un partenaire stratégique pour les entreprises recherchant des résultats sûrs et précis.

Faites confiance à Mebsa pour la production de vos pièces de précision

Choisir un fournisseur d’usinage CNC ne se limite pas à la machine : il s’agit de faire confiance à une entreprise alliant qualité certifiée, technologie avancée et une équipe hautement qualifiée.

Chez Mebsa, nous réunissons expérience, innovation et engagement pour garantir des résultats précis et durables. Contactez-nous et découvrez comment nous pouvons vous aider à fabriquer vos pièces les plus exigeantes avec la plus grande fiabilité.

Depuis sa création, Mebsa combine expérience, vision et technologie pour s’imposer comme un leader de l’usinage de haute précision, en s’adaptant aux défis de chaque projet et en anticipant les besoins de ses clients.

1998–2000 : Les premiers pas de l’entreprise

Mebsa est née en 1998 dans le garage des propriétaires, partant de zéro, sans clients ni réseau commercial. Eudald, le propriétaire, apportait plus de 20 ans d’expérience dans le secteur, tandis que Marta, co-propriétaire, dirigeait le département commercial, visitant personnellement les clients et ouvrant de nouveaux horizons sur le marché.

Le premier tour PUMA 200 Daewoo et un centre d’usinage Micron Haas ont permis de produire les premières pièces, notamment des composants destinés à des supports de découpe de rails, marquant le début de l’activité industrielle de l’entreprise.

2000–2007 : Croissance et consolidation

Après deux ans d’activité, Mebsa a doublé son espace de travail et a ensuite acquis sa première usine de 650 m².

Entre 2006 et 2007, l’entreprise a lancé un plan stratégique pour renforcer sa division commerciale. Elle a également obtenu pour la première fois la certification ISO 9001. Au cours de cette période, Mebsa a décroché son premier client international important, avec lequel elle continue de collaborer aujourd’hui.

2007–2024 : Innovation technologique et expansion internationale

Au cours de ces années, Mebsa a intégré des machines avancées à 5 axes, telles que les centres Hermle C32 et DMU 60 eVo Linear, augmentant sa capacité à usiner des pièces complexes avec une précision maximale.

En 2017, Mebsa a obtenu la certification EN 9100 pour le système de gestion de la qualité dans l’industrie aéronautique, et en 2022, elle a obtenu la certification ISO 14001, marquant une étape majeure dans ses processus de gestion environnementale et renforçant son engagement en matière de durabilité et de conformité réglementaire.

De plus, l’entreprise a récemment intégré l’un des systèmes d’usinage multiaxe les plus sophistiqués du marché : le module Hypermill 5 Axis Multiblade, un logiciel CFAO conçu spécifiquement pour le fraisage de pales, d’impulseurs et de turbomachines aux géométries complexes. En Espagne, seules trois entreprises possèdent ce module, et Mebsa est la seule à l’utiliser pour travailler des matériaux difficiles comme l’Inconel 718.

2025 : Nouveau siège, plus de capacité et d’efficacité

Cette année, Mebsa a finalisé son déménagement vers son nouveau siège à Sant Julià de Vilatorta, renforçant sa croissance et optimisant sa capacité de production. Le nouveau site offre une meilleure accessibilité, plus d’espace et un flux de fabrication unifié, augmentant l’efficacité et réduisant les temps d’arrêt.

Les nouvelles installations intègrent également des mesures de durabilité et d’efficacité énergétique, notamment des panneaux solaires, des systèmes de climatisation précis, des capteurs de lumière intelligents et des équipements d’air comprimé optimisés.

L’avenir de l’usinage : intelligence artificielle et durabilité

Ces dernières années, l’arrivée de l’usinage à 5 axes a permis de produire des pièces complexes en une seule configuration, réduisant les délais et améliorant l’efficacité. De plus, l’intelligence artificielle et les systèmes automatisés optimisent les processus et détectent les améliorations possibles en temps réel.

Cependant, l’avenir de l’usinage ne se définit pas uniquement par l’innovation technologique, mais aussi par l’engagement envers la durabilité. Chez Mebsa, nous misons sur la réduction de l’empreinte carbone. Grâce à des mesures telles que l’installation de panneaux solaires et de systèmes d’air comprimé à haute efficacité, nous avons été récompensés par la médaille d’argent EcoVadis, nous plaçant parmi les 15 % des entreprises les mieux notées au monde en matière de durabilité.

Chaque étape de l’histoire de Mebsa reflète l’adaptation, l’innovation et l’engagement envers la qualité. Des premiers tours aux projets internationaux et à l’intégration de technologies avancées, l’entreprise continue de croître et de se perfectionner afin d’offrir des solutions d’usinage de précision répondant aux défis les plus exigeants du secteur.

Chez Mebsa, nous avons franchi une étape importante avec l’installation de notre nouveau siège à Sant Julià de Vilatorta, une décision stratégique essentielle pour poursuivre notre expansion et mieux répondre aux besoins de nos clients. Ce changement s’inscrit dans notre stratégie de croissance et d’amélioration continue, axée sur l’augmentation de la capacité de production et l’optimisation des processus.

Un passage nécessaire pour croître

Le déménagement vers cette nouvelle installation répond à une nécessité stratégique : faire face à une croissance exponentielle et garantir notre capacité de réponse à une demande toujours croissante. Dans notre ancien entrepôt, nous ne pouvions pas absorber efficacement cette augmentation d’activités. La nouvelle succursale nous permet d’unifier tous les processus dans un seul espace et de gérer une production plus importante avec davantage d’efficacité.

Un meilleur emplacement

La nouvelle localisation se trouve à seulement 5 minutes de l’ancienne, dans une zone industrielle offrant de meilleures conditions d’accessibilité et de communication. Elle bordure une voie principale, ce qui facilite l’accès des transporteurs et améliore la logistique d’entrée et de sortie des matériaux.

Améliorations de la production et du contrôle

L’une des améliorations les plus importantes est l’optimisation du flux de production : ce qui était auparavant réparti entre deux sites est désormais exécuté dans un même espace, ce qui accélère la production et augmente notre capacité de réponse. De plus, nous avons acquis de nouveaux logiciels qui nous offrent un contrôle accru et une traçabilité fine des processus, avec des modules spécifiques pour la gestion des achats et des stocks.

Durabilité et efficacité énergétique

La durabilité reste l’un de nos valeurs fondamentales. Dans cette nouvelle succursale, nous avons installé des panneaux solaires, des capteurs de lumière intelligents et un système de climatisation optimisé pour préserver la précision des pièces usinées. Nous avons également intégré des équipements d’air comprimé à haut rendement qui réutilisent l’énergie excédentaire pour le chauffage de l’eau sanitaire, réduisant ainsi la consommation énergétique globale des installations.  

Chez Mebsa, nous continuons de travailler pour toujours offrir le meilleur service, relever de nouveaux défis et répondre aux besoins de nos clients. Vous souhaitez en savoir plus sur nos nouvelles capacités de production ? Contactez-nous

Mecanitzats Eudald Burgaya Sala, S.L. (MEBSA) a mené avec succès le projet « Renforcement de la compétitivité de MEBSA », acronyme MICOM, dans le cadre de l’appel à projets « Projets d’investissements productifs améliorant la compétitivité, l’impact sur la durabilité environnementale et la numérisation des entreprises industrielles ». Le projet a débuté en août 2023 et se poursuivra jusqu’en juillet 2025, dans le cadre de la stratégie de transformation industrielle et de consolidation technologique de l’entreprise.

Grâce à cette initiative, MEBSA a lancé une modernisation complète de son modèle de production, visant à renforcer sa capacité à relever les défis d’un marché mondialisé et très exigeant. L’investissement s’est concentré sur l’acquisition d’équipements de pointe et l’intégration progressive de technologies numériques, afin d’améliorer l’efficacité des processus, réduire les délais de production et accroître la qualité finale des pièces usinées.

Ce bond technologique permet à MEBSA d’accroître sa flexibilité et sa réactivité dans la fabrication de pièces complexes et de séries courtes à moyennes, consolidant ainsi sa position de société leader dans l’usinage de précision. Parallèlement, le projet contribue à la durabilité environnementale en améliorant l’efficacité énergétique et la réduction des déchets industriels.

Avec MICOM, MEBSA n’a pas seulement renforcé sa compétitivité ; elle a également posé les bases d’une nouvelle étape de croissance durable, avec une plus grande valeur ajoutée et un engagement fort en faveur de l’innovation, de la qualité et de la durabilité.

Dans le secteur de l’usinage de précision, disposer du bon logiciel ne se limite pas à optimiser les processus : cela élargit également les possibilités de fabrication. Chez Mebsa, nous le savons bien : depuis plus de trente ans, nous combinons expérience, rigueur technique et engagement constant en faveur de l’innovation. C’est dans cette optique que nous avons intégré l’un des systèmes les plus sophistiqués du marché pour l’usinage multi-axes : Hypermill 5 Axis Multiblade, une solution logicielle CAM spécialement conçue pour le fraisage de pales, d’impulseurs et de turbomachines aux géométries complexes.

Innovation appliquée à la précision extrême

Développé par OPEN MIND Technologies, Hypermill est une référence mondiale parmi les logiciels CAM utilisés dans les environnements industriels les plus exigeants. Le module 5 Axis Multiblade a été conçu pour relever les défis techniques les plus complexes, en particulier sur des pièces aux surfaces courbes, cavités profondes et transitions délicates entre la pale et le moyeu.

Son intégration permet de réduire considérablement les temps de programmation et d’éviter les erreurs liées aux calculs manuels, grâce à sa capacité à automatiser des processus critiques tels que l’ébauche, la finition simultanée et la prévention des collisions. Ce logiciel est réservé à très peu d’entreprises, et il permet non seulement d’augmenter l’efficacité, mais aussi d’atteindre un niveau de qualité final difficilement accessible avec d’autres systèmes CAM.

Une technologie exclusive en Espagne

Actuellement, seules trois entreprises en Espagne disposent de ce module Hypermill. Mebsa fait partie de ce groupe restreint, et c’est la seule à l’utiliser pour des matériaux particulièrement complexes comme l’Inconel 718, un alliage à base de nickel d’une extrême dureté et résistance thermique, utilisé dans la fabrication de composants aérospatiaux et de propulsion.

Grâce à cette technologie, nous sommes capables de fabriquer des pales de turbopompes pour fusées avec une précision micrométrique, en respectant des tolérances strictes et en garantissant des finitions parfaites, même dans les zones les plus difficiles d’accès. La combinaison du module Multiblade avec nos centres d’usinage Hermle C32 et DMU 60 eVo linear nous permet de relever des projets uniques, qui exigent l’excellence dans chaque détail.

Avantages clés du module Hypermill Multiblade

• Ébauche et finition automatisées pour des géométries très complexes
• Réduction du temps de cycle et optimisation des trajectoires
• Stratégies spécifiques pour le moyeu, la pale et la pointe de pale
• Contrôle actif des collisions et ajustement dynamique de l’orientation de l’outil
• Longévité accrue des outils et stabilité du processus d’usinage

Ces avantages nous permettent non seulement de livrer des pièces de la plus haute qualité, mais aussi d’améliorer notre compétitivité dans des secteurs stratégiques comme l’aéronautique, l’automobile, l’énergie ou l’industrie technologique.

Hypermill + expérience : une combinaison gagnante

Chez Mebsa, nous ne nous contentons pas d’utiliser des technologies avancées : nous savons en tirer le meilleur parti. Notre expérience avec des logiciels CAM comme Hypermill ou Mastercam se traduit par une programmation intelligente, précise et adaptée aux besoins réels de production. Nous misons sur l’automatisation efficace et utilisons des macros, des simulations avancées et des outils comme le Machining Optimizer, qui nous permettent de prévenir les incidents et d’optimiser l’usinage dès la première pièce.

Nous disposons également de systèmes intégrés comme Hypermill Connected Machining, qui synchronisent nos équipes de programmation et de production, assurant une traçabilité totale et une communication directe entre le logiciel et les machines.

L’usinage du futur, dès aujourd’hui

Le module Hypermill 5 Axis Multiblade nous permet d’offrir à nos clients une capacité d’usinage que très peu d’entreprises possèdent en Europe. Il ne s’agit pas d’un simple logiciel CAM de plus : c’est un outil essentiel pour ceux qui recherchent des solutions concrètes dans des environnements très exigeants, où la complexité des pièces devient une opportunité d’innover plutôt qu’un obstacle.

Chez Mebsa, nous combinons technologie, expérience et vision stratégique pour que chaque projet industriel atteigne le plus haut niveau de qualité. Si vous avez besoin de fabriquer des pièces à géométrie avancée selon les standards les plus rigoureux, contactez-nous. Nous sommes prêts à relever tous les défis de l’usinage de haute précision.

Chez Mebsa, nous restons attachés à l'innovation, à la précision et à l'amélioration continue. C'est pourquoi nous avons récemment incorporé deux nouvelles machines de pointe qui nous permettent d'améliorer notre capacité de production et, en outre, de relever des défis encore plus complexes en matière d'usinage CNC.

Nouveau tour multitâche Doosan SMX2600ST : polyvalence et puissance en une seule machine

La première acquisition est le tour multitâche Doosan SMX2600ST, une machine à 9 axes conçue pour offrir un maximum de flexibilité et d'efficacité dans la production. Cette machine peut usiner des pièces de grand diamètre (de 600 à 1540 mm), en intégrant des opérations de tournage et de fraisage dans une seule configuration. Grâce à son architecture avancée et à la possibilité de travailler en multitâche, nous pouvons réduire considérablement les temps de cycle et garantir des tolérances millimétriques, même sur des pièces à géométrie complexe.

Automatisation intelligente grâce au Hermle C32 GEN2 avec robot EROWA

La deuxième nouveauté de notre installation est le centre d'usinage Hermle C32 GEN2 avec système de chargement robotisé EROWA LS Double. Cette machine à 5 axes est optimisée pour les travaux très complexes et précis, atteignant une vitesse linéaire de 60 m/min et une capacité de travail maximale de 650x650x500 mm. Grâce à son automatisation, elle peut fonctionner en production continue, ce qui augmente l'efficacité et réduit les temps d'arrêt.

Un nouveau siège pour continuer à grandir

Ces nouvelles acquisitions coïncident avec une autre nouvelle très importante pour nous : nous ouvrirons bientôt un nouveau siège à Sant Julià de Vilatorta. Cet espace plus grand, mieux équipé, durable et moderne est conçu pour faciliter un flux de travail plus efficace et offrir les meilleures conditions à notre équipe. Nous pourrons ainsi poursuivre notre croissance, intégrer des technologies de pointe et renforcer notre engagement en faveur de la préservation de l'environnement.

Des certifications qui confirment nos exigences

Cet engagement en faveur de l'excellence technique s'accompagne d'un système de gestion certifié selon les normes internationales ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 et EN 9100:2018. Ces reconnaissances confirment notre fiabilité en tant que fournisseur d'usinage CNC de haute précision et notre engagement en faveur de l'amélioration continue.

La technologie au service de secteurs industriels exigeants

Avec ces nouvelles acquisitions, Mebsa renforce sa capacité de production pour offrir des solutions avancées d'usinage de précision à des secteurs tels que l'aéronautique, l'aérospatiale, la robotique, l'automobile, le nucléaire et l'alimentation. Chaque nouvel investissement répond à notre approche stratégique qui consiste à combiner l'expérience, l'innovation et l'engagement en faveur de la qualité, toujours dans le but de dépasser les attentes de nos clients. Chez Mebsa, nous évoluons constamment pour fournir des résultats irréprochables. N'hésitez pas à contacter notre équipe pour savoir comment nous pouvons vous aider à faire passer vos projets au niveau supérieur.

Mebsa réaffirme son engagement en faveur de l'innovation dans l'usinage de précision en participant à Global Industrie 2025, l'un des événements industriels les plus importants d'Europe. Du 11 au 14 mars, vous nous trouverez sur le stand 5D116 dans le hall 5 d'Eurexpo Lyon, où nous présenterons nos solutions d'usinage CNC, de fraisage 5 axes et de fabrication de pièces de haute précision pour des secteurs clés tels que l'aérospatiale, l'aéronautique, la robotique et les drones, l'automobile et le nucléaire.

Global Industrie 2025 : l'événement clé pour l'industrie de l'usinage

Global Industrie est un point de rencontre essentiel pour les professionnels du secteur, réunissant les principaux acteurs de la fabrication avancée, de l'automatisation industrielle et de l'usinage de haute précision. Le salon offre un espace d'innovation, où sont présentées les dernières technologies en matière de CNC, CAD-CAM, Robotique et Industrie 4.0, tout en favorisant le réseautage et les nouvelles opportunités d'affaires. Pour Mebsa, cet événement représente une autre opportunité stratégique de partager notre expérience, de consolider des alliances et de démontrer comment nos capacités d'usinage CNC peuvent optimiser les processus de production dans des industries et des secteurs très exigeants.

Un usinage de précision adapté aux exigences de chaque secteur

Avec plus de 30 ans d'expérience dans l'usinage de précision, Mebsa a évolué pour offrir des solutions adaptées aux besoins spécifiques de chaque client. Des pièces critiques pour le secteur aéronautique et aérospatial, où la spécialisation et la précision sont essentielles, aux composants techniques pour l'industrie automobile, robotique ou nucléaire, répondant aux normes de qualité et de sécurité les plus strictes. Notre équipe travaille avec les dernières technologies en matière d'usinage CNC, de fraisage 5 axes et d'automatisation, ce qui garantit des processus efficaces et des produits qui répondent aux exigences les plus strictes de nos clients.

Pourquoi visiter le stand de Mebsa à Global Industrie 2025 ?

– Expérience et expertise : Nous mettons à votre disposition plus de trois décennies d'expérience dans l'usinage de haute précision. – Engagement en faveur de la qualité : nous disposons des certifications ISO 9001, ISO 14001 et EN 9100 qui garantissent l'excellence de chaque pièce. – Nous fournissons des solutions sur mesure : nous nous adaptons aux besoins spécifiques de chaque client, qu'il s'agisse de petites séries ou de longues séries de composants complexes. – Technologie et innovation : nous investissons continuellement dans des machines de pointe et des logiciels CAD-CAM afin de garantir une efficacité et une précision élevées pour chaque projet. Si vous recherchez un partenaire fiable dans le domaine de l'usinage de précision, nous vous attendons à Eurexpo Lyon, stand 5D116, du 11 au 14 mars. Notre équipe sera présente pour vous montrer comment nous combinons technologie, innovation et précision pour renforcer la compétitivité de votre entreprise.

Rendez-vous à Global Industrie 2025 !

L'usinage a parcouru un long chemin, passant d'un processus totalement artisanal à un système de production hautement technologique. Ce qui dépendait autrefois du pouls et de la dextérité des opérateurs est aujourd'hui réalisé à l'aide de machines de pointe qui permettent de fabriquer des pièces avec une précision millimétrique. Chez Mebsa, nous avons été les témoins et les protagonistes de cette transformation, en combinant l'expérience accumulée avec l'engagement d'innover dans chaque processus.

Une origine marquée par la passion et le dévouement

Mebsa n'est pas née comme une grande entreprise industrielle. Ses débuts ont été modestes, dans le garage des fondateurs, sans clients et sans réseau de contacts, mais avec de solides connaissances techniques et une vision claire : offrir des usinages de haute précision qui feraient la différence. Dès le premier jour, l'engagement en faveur de la qualité a été déterminant : « Si un client nous donne l'occasion de fabriquer ses pièces, nous savons qu'il reviendra ». Forte de cette philosophie, l'entreprise s'est développée pour devenir une référence, en agrandissant ses installations et son parc de machines.

De l'artisanat à la mécanisation : le premier grand changement

À ses débuts, l'usinage était un travail manuel où chaque pièce était unique. Avec l'avènement de la révolution industrielle, les premiers tours et fraiseuses mécaniques ont fait leur apparition, ce qui a permis d'augmenter la production et d'améliorer la précision. Cette transformation a ouvert la voie à la production de masse et à l'optimisation des processus, établissant les premières normes de qualité et d'efficacité dans l'industrie.

L'ère de la CNC : la révolution technologique de l'usinage

Le véritable tournant s'est produit avec l'adoption de la commande numérique par ordinateur (CNC), une technologie qui élimine la dépendance totale de l'intervention manuelle et permet de programmer les machines pour qu'elles effectuent des opérations d'usinage avec une précision et une répétabilité inégalées. Mebsa a su anticiper cette révolution en intégrant ses premiers centres d'usinage à 5 axes et en utilisant des logiciels CAD-CAM de pointe tels que Hypermill et Mastercam. Aujourd'hui, notre parc de machines comprend des équipements tels que le Hermle C32 et le DMU 60 eVo Linear, qui garantissent une capacité d'usinage avancée pour des secteurs très exigeants tels que l'aérospatiale, l'automobile et le nucléaire.

Innovation et excellence : l'avenir de l'usinage chez Mebsa

Dans un secteur en constante évolution, l'usinage continue de progresser grâce à des technologies telles que la fabrication additive, l'intelligence artificielle appliquée au contrôle de la production et l'automatisation industrielle. Chez Mebsa, nous ne nous contentons pas de suivre ces avancées, nous les intégrons également dans nos processus de production. En plus d'investir dans des machines de pointe, nous avons opté pour la robotisation de notre usine, ce qui nous permet de rivaliser avec l'industrie européenne en termes d'efficacité et de coûts. Cette évolution permet non seulement d'améliorer la précision de nos produits d'usinage, mais aussi d'optimiser les temps de production et de réduire la marge d'erreur.

Engagement pour la durabilité et la qualité

L'excellence dans l'usinage ne se mesure pas seulement en microns, mais aussi dans la capacité à s'adapter aux défis du présent et de l'avenir. Mebsa a obtenu des certifications clés telles que ISO 9001, ISO 14001 et EN 9100, garantissant que nos processus répondent aux normes les plus élevées en matière de qualité et de durabilité. Nous mettons également en œuvre des mesures visant à réduire notre empreinte carbone, telles que l'installation de panneaux solaires dans nos nouvelles installations, l'optimisation de la consommation d'énergie et l'intégration d'un système d'air comprimé efficace.

Mebsa : précision, expérience et confiance

Depuis ses débuts dans un petit garage jusqu'à devenir une référence en matière d'usinage CNC de haute précision, Mebsa a démontré que la combinaison des connaissances, de l'innovation et de l'engagement est la clé pour offrir des solutions d'usinage qui répondent aux normes industrielles les plus élevées. Si vous recherchez une entreprise disposant de l'expérience, de la technologie et de la capacité nécessaires pour s'attaquer à des projets très complexes, nous sommes prêts à relever tous les défis. Parlons de votre prochain projet ?

Au cœur de l'industrie de l'usinage, le fraiseur-tourneur est bien plus qu'un opérateur de machine : c'est un artisan moderne qui allie tradition et technologie pour donner vie à des pièces essentielles dans des secteurs tels que l'automobile, l'aérospatiale et les machines industrielles. Son rôle est fondamental pour transformer les idées en composants réels, répondant aux normes de qualité et de précision les plus élevées.

L'art et l'évolution de l'opérateur de tour à fraiser

Au fil des ans, le métier d'opérateur de tour à fraiser a évolué, passant des ateliers manuels d'antan à des environnements hautement techniques. Aujourd'hui, ces professionnels travaillent côte à côte avec des machines à commande numérique par ordinateur (CNC), ce qui leur permet de créer des pièces aux formes et aux détails inimaginables auparavant. Mais malgré les avancées technologiques, la touche humaine reste essentielle pour garantir des résultats exceptionnels.

Qu'est-ce qui rend un tourneur-fraiseur unique ?

Le métier de tourneur-fraiseur n'est pas un simple travail, c'est une combinaison de compétences et de passion pour le détail. Les principales qualités sont les suivantes

• Le sens du détail : la capacité à lire des dessins techniques et à les transformer en pièces parfaites est un art en soi.
• Maîtrise de la technologie : ils maîtrisent les fraiseuses, les tours et les logiciels CNC, des outils qui exigent précision et créativité.
• Adaptabilité : chaque projet est unique, et un bon tourneur-fraiseur sait s'adapter aux besoins des matériaux et de la conception.
• Engagement en faveur de la qualité : chaque pièce qui passe entre ses mains doit répondre à des spécifications millimétriques, car il sait que la sécurité et les performances en dépendent.

Technologie et humanité : un duo parfait

Bien que les machines à commande numérique aient révolutionné le secteur, le tourneur-fraiseur reste au cœur de l'opération. Sa capacité à interpréter et à adapter les processus ne peut être complètement remplacée. C'est la combinaison de la précision technologique et du jugement humain qui fait que chaque pièce est non seulement fonctionnelle, mais aussi parfaite.

Un rôle clé dans l'industrie d'aujourd'hui

Dans un monde où la personnalisation et l'innovation sont essentielles, le tourneur-fraiseur apporte flexibilité et créativité. Sa capacité à travailler des matériaux tels que l'acier, l'aluminium ou encore les plastiques techniques en fait une ressource irremplaçable pour les entreprises en quête de qualité et d'efficacité.

Regarder vers l'avenir

L'avenir de la fraiseuse-tourneuse est prometteur. À mesure que l'automatisation et les technologies telles que l'intelligence artificielle continuent de progresser, leur rôle évoluera vers des tâches plus stratégiques et de contrôle. Toutefois, leur capacité à apporter une « touche humaine » restera indispensable dans un monde de plus en plus automatisé. Chez Mebsa, nous avons des opérateurs de fraisage-tournage qui combinent expérience, formation continue et passion pour l'usinage de précision. Chaque jour, ce sont eux qui nous permettent de fournir des solutions exceptionnelles à nos clients, prouvant ainsi que, même à l'ère des machines, le facteur humain fait toujours la différence.

Nous avons reçu une médaille d'argent de la part d'EcoVadis, le principal fournisseur mondial d'évaluations en matière de développement durable. Cette reconnaissance nous place dans les 15 % les plus performants de toutes les entreprises évaluées par EcoVadis cette année, soulignant notre engagement fort en faveur du développement durable, de l'environnement et des pratiques de travail responsables.

Qu'est-ce qu'EcoVadis et pourquoi est-ce important ?

EcoVadis est l'une des plateformes les plus réputées au monde pour l'évaluation de la durabilité des entreprises. Grâce à son système de notation, elle analyse et compare les performances des entreprises dans des domaines clés tels que l'environnement, les pratiques de travail et les droits de l'homme, l'éthique et l'approvisionnement durable. Pour nous, cette reconnaissance n'est pas seulement une validation de nos efforts, mais aussi un engagement à continuer de nous améliorer dans tous ces domaines.

Les résultats exceptionnels de Mebsa à l'évaluation EcoVadis

• Note globale de 7,1/10: Notre entreprise a obtenu une note globale exceptionnelle en matière de développement durable, reflétant nos efforts constants pour améliorer nos pratiques commerciales.
• Environnement - 8/10: La note élevée obtenue dans cette section souligne notre engagement à réduire notre empreinte environnementale. Chez Mebsa, nous mettons en œuvre des pratiques durables dans nos processus d'usinage CNC, notamment une gestion responsable des déchets et une utilisation efficace de l'énergie dans nos installations.
• Pratiques de travail et droits de l'homme - 7/10: Nous sommes fiers de favoriser un environnement de travail sûr, inclusif et respectueux, en veillant à ce que nos employés bénéficient de conditions de travail équitables et de droits protégés.

Notre engagement en faveur du développement durable

Chez Mebsa, nous nous engageons à intégrer le développement durable dans toutes nos activités. Tout en continuant à offrir des services avancés dans le domaine de l'usinage de précision - comme le fraisage CNC - et de l'usinage de pièces, nous cherchons également à minimiser notre impact sur l'environnement et à promouvoir des pratiques responsables en matière de travail. Atteindre ce niveau d'excellence en matière de développement durable ne serait pas possible sans la collaboration de notre équipe et la confiance de nos clients et fournisseurs. Chaque jour, nous nous efforçons de nous améliorer dans tous les domaines, qu'il s'agisse d'optimiser nos processus d'usinage ou de mettre en œuvre des innovations technologiques qui nous permettent d'être plus durables.

Qu'est-ce que cela signifie pour nos clients et nos partenaires ?

Recevoir la médaille d'argent d'EcoVadis réaffirme l'engagement de Mebsa à être une entreprise responsable et durable. Pour nos clients et partenaires, cela signifie travailler avec une entreprise qui se concentre non seulement sur la qualité de l'usinage de précision, mais aussi sur la responsabilité sociale et environnementale.

Regarder vers l'avenir

Chez Mebsa, nous considérons que le développement durable fait partie intégrante de notre croissance à long terme. Nous continuerons à innover dans nos pratiques et nos processus afin de rester un leader dans l'usinage de précision et l'utilisation responsable des ressources. La médaille d'argent décernée par EcoVadis ne reconnaît pas seulement nos réalisations à ce jour, mais nous motive également à continuer à nous améliorer.

Mebsa sera présente à la 19ème édition de la Foire SIANE, le plus grand événement industriel du Sud de la France. Le salon aura lieu les 15, 16 et 17 octobre 2024 prochains, au MEETT - Parc des Expositions & Centre de Conventions de Toulouse, et vous pourrez nous retrouver sur le stand B57.

L'importance du salon SIANE

Le SIANE est l'une des plus importantes rencontres industrielles d'Europe, réunissant plus de 10 000 professionnels de secteurs clés tels que l'automobile, l'aérospatiale, l'énergie et la fabrication de pointe. Le salon offre un espace idéal pour établir des relations d'affaires, partager les dernières innovations technologiques et explorer de nouvelles opportunités commerciales. Pour Mebsa, il s'agit d'une occasion cruciale de démontrer son engagement en faveur de l'innovation dans le domaine de l'usinage de précision et des technologies CNC de pointe.

Que présentera Mebsa au salon SIANE ?

Sur notre stand B57, les participants pourront découvrir de première main nos capacités d'usinage de pièces de pointe et nos solutions personnalisées pour l'industrie. Notre équipe d'experts sera présente pour discuter de nos dernières technologies, notamment notre centre d'usinage Hermle C32 et notre DMU 60 eVo linear, des équipements qui nous permettent de fournir un fraisage CNC de haute précision et des finitions exceptionnelles sur chaque projet. En participant au salon SIANE, nous réaffirmons notre leadership dans le secteur de l'usinage et notre capacité à répondre aux demandes des industries les plus exigeantes, telles que l'aérospatiale et l'automobile. Ce sera également l'occasion de rencontrer d'autres professionnels de l'industrie, de discuter des nouvelles tendances et d'envisager des partenariats stratégiques.

Rendez-nous visite au stand B57

Ne manquez pas l'occasion de nous rencontrer au salon SIANE 2024 ! Notre équipe se fera un plaisir de vous montrer comment nous pouvons vous offrir les solutions que vous recherchez en matière d'usinage de précision et d'usinage CNC, qui optimiseront vos processus industriels et amélioreront la qualité de vos produits. Nous vous donnons rendez-vous la semaine prochaine à Toulouse !

L'optimisation des processus d'usinage est essentielle pour améliorer l'efficacité et réduire les coûts chez Mebsa, un leader du secteur de l'usinage à Barcelone. La mise en œuvre de pratiques avancées en matière de conception, de sélection des matériaux et d'outillage peut avoir un impact significatif sur la production et la compétitivité d'une entreprise. Cet article fournit des recommandations clés pour optimiser les processus d'usinage, en se concentrant sur l'identification et l'élimination des inefficacités opérationnelles.

Techniques pour accroître l'efficacité

Pour maximiser l'efficacité des processus d'usinage de Mebsa, nous mettons en œuvre plusieurs techniques, telles que les suivantes :

• Hiérarchisation : la hiérarchisation des tâches en fonction de leur impact sur la production nous permet d'optimiser le temps et les ressources.
• Automatisation : l'utilisation de machines automatisées permet de réduire les délais et d'améliorer la précision des travaux.
• Amélioration de la programmation : une bonne programmation des machines à commande numérique et l'utilisation de logiciels de FAO permettent d'obtenir des vitesses de coupe et des trajectoires plus efficaces.
• Formation du personnel : la formation des opérateurs aux techniques et technologies avancées accroît leurs compétences et réduit la marge d'erreur.

Mise en œuvre d'améliorations rapides

Les améliorations rapides sont celles qui peuvent être mises en œuvre immédiatement sans nécessiter de gros investissements. En voici quelques-unes :

• Réorganisation de l'espace de travail : un environnement propre et bien organisé permet aux opérateurs de travailler plus efficacement.
• Établissement de procédures standard : la définition de protocoles clairs pour l'exécution de tâches spécifiques garantit une plus grande uniformité et une meilleure efficacité des processus.
• Utilisation d'outils multifonctionnels : ces outils réduisent le temps de changement et augmentent la polyvalence pendant l'usinage.

Surveillance continue des processus

Le contrôle actif à Mebsa est essentiel pour s'assurer que les optimisations fonctionnent et pour détecter de nouveaux domaines d'amélioration. Pour ce faire, il faut :

• Systèmes de gestion des données : mise en œuvre d'un logiciel qui collecte et analyse les données en temps réel afin de détecter les anomalies.
• Établissement d'indicateurs de performance : des indicateurs de performance clés spécifiques qui mesurent l'efficacité du processus et la réalisation des objectifs.
• Réunions régulières : organiser des réunions régulières avec l'équipe pour évaluer l'état des processus et discuter des améliorations possibles.

Un suivi constant permet de procéder à des ajustements pour maintenir la production à des niveaux optimaux.  

Sélection des matériaux pour l'usinage

Le choix de matériaux appropriés pour l'usinage est essentiel pour assurer l'efficacité de la production et la réduction des coûts. Un matériau bien sélectionné facilite le processus d'usinage et contribue à la qualité du produit final.

Matériaux faciles à usiner

Les matériaux considérés comme faciles à usiner sont ceux dont les caractéristiques permettent une coupe efficace et une finition adéquate. En voici quelques exemples :

• Aluminium : ce matériau présente une excellente usinabilité en raison de sa malléabilité et de son faible poids. Il est couramment utilisé pour la fabrication de pièces légères et résistantes.
• Le cuivre : Bien qu'il ne soit pas considéré comme le plus facile à usiner, sa conductivité électrique et thermique élevée le rend populaire dans les applications où des propriétés spéciales sont requises.
• Acier faiblement allié : Ces aciers combinent souvent résistance et usinabilité, ce qui les rend polyvalents pour toute une série d'applications industrielles.
• Plastiques techniques : de nombreux plastiques tels que le nylon et le polycarbonate sont faciles à usiner et offrent une bonne résistance à la corrosion.

Comparaison des coûts entre les matériaux

L'analyse des coûts lors de la sélection d'un matériau est essentielle à la réussite économique d'un projet d'usinage. La comparaison des prix des matériaux peut aider à trouver le bon équilibre entre le coût et la performance. Il est important de prendre en compte :

• Le prix par kilogramme de chaque matériau disponible.
• Les coûts indirects associés, tels que le temps d'usinage et l'usure des outils.
• Les considérations relatives au stockage et au transport, qui peuvent influer sur le coût total.

Outils d'usinage

Les outils d'usinage sont essentiels pour la production de pièces de précision. Leur sélection, leur entretien et l'utilisation d'innovations peuvent influencer de manière significative l'efficacité du processus d'usinage.

Sélectionner les bons outils

Le choix des bons outils est un aspect fondamental qui affecte directement la qualité du produit final et les coûts de production. La sélection doit être basée sur plusieurs critères :

• Type de matériau à usiner : Il est essentiel de sélectionner des outils adaptés aux propriétés spécifiques du matériau, qu'il s'agisse d'un métal, d'un plastique ou d'un composite.
• Géométrie de l'outil : différentes géométries favorisent certains types d'usinage, comme le fraisage pour les surfaces planes ou les outils de tournage pour les profils arrondis.
• Conditions de travail : des facteurs tels que la vitesse de coupe et le type de liquide de refroidissement utilisé doivent être pris en compte lors du choix de l'outil approprié.

Entretien et durée de vie de l'outil

Il est essentiel d'entretenir correctement les outils d'usinage pour maximiser leur durée de vie et garantir des performances optimales. Les stratégies d'entretien que nous suivons chez Mebsa sont les suivantes :

• Inspections régulières : vérification de l'état des outils afin d'identifier l'usure ou les dommages à temps.
• Affûtage et reconditionnement : un affûtage régulier améliore l'efficacité de la coupe et empêche la production de pièces défectueuses.
• Stockage adéquat : la protection des outils contre l'humidité et les chocs prolonge leur durée de vie. L'utilisation d'étuis ou de structures de stockage est également recommandée.

Outils multifonctionnels

Les outils multifonctionnels ont gagné en popularité dans l'industrie de l'usinage en raison de leur capacité à effectuer plusieurs opérations avec un seul outil. Cela présente plusieurs avantages :

• Réduction des temps de changement : l'utilisation d'outils capables d'exécuter plusieurs fonctions permet de réduire le temps passé à passer d'un outil à l'autre au cours du processus d'usinage.
• Minimisation des stocks : le fait d'avoir moins d'outils spécifiques permet une gestion plus efficace de l'espace et du coût des stocks.
• Flexibilité accrue de la production : La polyvalence de ces outils leur permet de s'adapter à des travaux et à des conceptions variés, et de répondre aux besoins des clients.

Grâce à ces stratégies, Mebsa peut améliorer en permanence ses processus d'usinage, ce qui accroît son efficacité opérationnelle et sa compétitivité sur le marché.

L'usinage à Barcelone a connu une croissance remarquable au fil des ans, se positionnant comme une référence tant en Espagne qu'au niveau international. Des entreprises telles que Mebsa ont joué un rôle crucial dans ce développement, en offrant une large gamme de services d'usinage de précision, en utilisant des technologies avancées et en travaillant avec divers matériaux pour répondre aux besoins des différents secteurs industriels.  

Histoire et évolution de l'usinage à Barcelone

Développement industriel

Depuis le XXe siècle, Barcelone s'est imposée comme un centre industriel en Espagne. La transformation a commencé avec l'adoption de machines de pointe qui ont permis d'augmenter la production et d'améliorer la qualité des pièces usinées. La proximité des ports et des routes d'accès a également facilité la circulation des matériaux et des produits finis.

Les premiers ateliers

Les premiers ateliers d'usinage sont apparus dans les années 1960 pour répondre à la demande industrielle croissante. Ces ateliers ont été les premiers à introduire des techniques d'usinage innovantes. D'abord axés sur les outils manuels, ces ateliers ont évolué vers les machines à commande numérique, élargissant leurs capacités et améliorant la précision.

Des années d'expérience et de progrès technologique

Forts d'une expérience de plusieurs décennies, les ateliers ont pu s'adapter aux nouvelles demandes du marché en adoptant des technologies de pointe. La mise en place de commandes numériques par ordinateur (CNC) dans les années 1980 et 1990 a permis de produire des pièces complexes avec un niveau de précision sans précédent. La formation technique continue et les partenariats avec des centres de recherche ont encouragé l'innovation dans le secteur.  

Types de services d'usinage

Usinage de précision

L'usinage de précision est essentiel dans les secteurs où le contrôle des dimensions est primordial. Mebsa est spécialisée dans la fabrication de pièces aux tolérances les plus étroites, garantissant une conformité parfaite aux spécifications du client.

Tournage et fraisage

Mebsa propose des services de tournage et de fraisage, utilisant des tours et des fraiseuses de pointe pour créer des composants aux géométries spécifiques. Ces techniques sont indispensables pour produire des pièces qui exigent une grande précision et des finitions soignées.

La CNC dans l'usinage

L'utilisation de machines à commande numérique a révolutionné l'usinage. Mebsa utilise cette technologie pour programmer des opérations de coupe et de façonnage avec une précision et une répétabilité élevées, optimisant ainsi la production en série et réduisant les coûts.

Réparation de pièces spécialisées

En outre, Mebsa effectue des réparations de pièces spécialisées telles que les arbres et les mandrins, en veillant à ce que les composants critiques des systèmes industriels retrouvent leur fonctionnalité d'origine.  

Usinage pour différents secteurs

Mebsa adapte ses services aux différentes industries, en fournissant des solutions spécifiques en fonction des besoins de chaque secteur :

Automobile

Mebsa fabrique des composants critiques pour l'industrie automobile, tels que des pièces de moteur et des systèmes de suspension, garantissant l'efficacité et la sécurité des véhicules.

Aérospatiale

Mebsa produit également des pièces de haute précision utilisées dans les avions, les satellites et autres systèmes aérospatiaux. Ces composants sont conçus pour résister à des conditions extrêmes et doivent répondre à des normes de qualité et de sécurité très strictes.

Nucléaire

Mebsa est spécialisée dans la fabrication de composants de précision pour les équipements et systèmes nucléaires. Ces pièces doivent répondre à des normes strictes de sécurité et de performance afin de garantir la fiabilité opérationnelle des installations nucléaires.  

Entreprises d'usinage à Barcelone

Principales entreprises et ateliers

Barcelone abrite un large éventail d'entreprises d'usinage, des petits ateliers aux grandes industries. Mebsa se distingue par son expérience et son engagement en faveur de la qualité, en étant à l'avant-garde de l'introduction de technologies avancées et de processus efficaces.

Expérience et qualité

L'expérience accumulée par Mebsa au fil des ans reflète son engagement en faveur de la qualité. La certification ISO 9001 et les systèmes rigoureux de contrôle de la qualité garantissent que chaque pièce répond aux spécifications requises.  

Technologies et machines d'usinage

Tours CNC et conventionnels

Mebsa utilise des tours CNC pour fabriquer des pièces complexes avec une précision millimétrique. Bien que les tours conventionnels restent pertinents pour des travaux spécifiques, la modernisation du secteur a permis d'accroître l'efficacité et la précision de l'usinage.

Fraiseuses et autres machines

Les fraiseuses de précision de Mebsa vous permettent de travailler avec des tolérances serrées et d'exécuter des conceptions complexes avec une grande précision. La technologie avancée de Mebsa en matière de fraiseuses et autres machines optimise les processus de production.  

Nouvelles technologies et avenir de l'usinage

Automatisation et CNC

Mebsa intègre des technologies de pointe telles que la CNC et l'automatisation dans ses processus d'usinage, ce qui améliore l'efficacité et réduit les erreurs humaines.

Durabilité de l'usinage

Mebsa adopte des pratiques durables en utilisant des techniques de réduction des déchets, contribuant ainsi à une production plus responsable.

Personnalisation et adaptation au client

Mebsa s'attache à offrir des services personnalisés, à s'adapter aux besoins spécifiques de ses clients et à développer des produits sur mesure. En résumé, Mebsa se distingue sur la scène de l'usinage à Barcelone par son engagement en faveur de la qualité, de l'innovation et de la durabilité, consolidant ainsi sa position d'entreprise leader dans le secteur.

Cette première semaine de juin, Mebsa sera présente à la Biennale Internationale de la Machine-Outil (BIEMH) au Bilbao Exhibition Centre. Cette année, nous assisterons à l'événement sans notre propre stand, car notre objectif principal est de nous tenir au courant des dernières innovations et développements dans le secteur de la machine-outil. La BIEMH est une plateforme clé pour découvrir les avancées en matière de machines, d'outils et de solutions d'automatisation qui peuvent optimiser nos processus d'usinage de précision. De plus, c'est l'endroit idéal pour établir des contacts avec des fournisseurs et des collègues du secteur, en identifiant des opportunités de collaboration et de croissance.

Activités et contenus à la BIEMH 2024

La BIEMH 2024 s'annonce comme une édition dynamique et ambitieuse, centrée sur la fabrication avancée et le Smart Manufacturing. Elle comptera plus de 1 400 exposants de 29 pays, présentant les solutions les plus pointues en matière de machines-outils et de fabrication avancée. À la foire, il sera possible d'assister à des conférences et des tables rondes avec des experts internationaux, des ateliers sur les technologies numériques et des parcours thématiques pour s'immerger dans les innovations les plus significatives. Assister à la BIEMH nous permet d'évaluer de première main les solutions les plus innovantes et leur applicabilité à nos processus afin de nous assurer que nous restons à la pointe de la technologie, en renforçant notre engagement envers l'excellence et l'innovation. Nous espérons apprendre et échanger de nombreux savoirs qui nous permettront de continuer à être des leaders dans notre industrie. À bientôt à Bilbao !

Chez Mebsa, nous continuons de mener l'industrie de l'usinage de précision avec une technologie de pointe, et notre dernière acquisition, le centre d'usinage vertical 5 axes Matsuura MX-520, est ici pour élever encore plus nos standards. Cet équipement est non seulement synonyme de qualité et d'efficacité, mais il est également conçu pour s'adapter aux besoins changeants de la production de haute précision. Le Matsuura MX-520 permet de travailler des pièces allant jusqu'à 520 x 330 mm avec un poids maximum de 175 kg, offrant une flexibilité dans le chargement et la manipulation de diverses tailles de composants, idéal pour les secteurs nécessitant une précision millimétrique dans les pièces complexes. Avec une avance rapide de 40 m/min sur les axes X, Y et Z et une broche atteignant les 20 000 tr/min, cette machine assure non seulement la vitesse mais aussi des finitions de surface de haute qualité, réduisant ainsi significativement les temps de cycle. Son excellente opérabilité est due à son contrôle numérique avancé FANUC i HMI, qui fournit une interface intuitive et facile à utiliser, améliorant ainsi l'expérience de l'opérateur et l'efficacité de la production. De plus, sa haute précision et sa répétabilité font du Matsuura MX-520 un choix indispensable pour les industries qui exigent le maximum en usinage de précision. Le contrôle numérique de dernière génération G-Tech 31i HMI intègre des fonctions avancées telles que le Matsuura Intelligent Meister System (MIMS), qui inclut des caractéristiques pour améliorer l'opérativité et réduire les temps d'arrêt. Ce système offre également des notifications automatiques par courrier électronique sur l'état de la machine, facilitant ainsi la maintenance préventive. Chez Mebsa, nous sommes fiers de disposer d'une technologie qui non seulement répond aux attentes de nos clients, mais les dépasse. Le Matsuura MX-520 témoigne de notre engagement envers l'excellence et l'innovation. Nous invitons nos clients à nous contacter pour découvrir comment cette nouvelle acquisition peut améliorer leurs processus de production.

L'un des outils les plus révolutionnaires dans le monde de l'usinage est le tour CNC (Commande Numérique par Ordinateur). Cette machine, qui combine la tradition du tournage avec la précision de l'informatique, a redéfini les standards de qualité et de précision dans l'industrie. Un tour à commande numérique permet de réaliser des opérations de fraisage, de perçage et, bien sûr, de tournage avec une précision millimétrique. L'avantage principal est la capacité de réaliser du fraisage sur un tour, c'est-à-dire de combiner des opérations qui nécessitaient traditionnellement des machines séparées. La polyvalence et le potentiel des tours CNC sont des piliers fondamentaux dans l'infrastructure de MEBSA, assurant à ceux qui nous font confiance des résultats d'une précision impeccable. Si vous souhaitez en savoir plus sur nos solutions, n'hésitez pas à nous contacter !

Notre projet le plus récent pour le secteur aérospatial marque un jalon dans notre trajectoire d'innovation et de qualité. Nous avons fabriqué un ensemble de pièces pour turboréacteur en utilisant le matériel avancé INCONEL 718, connu pour ses propriétés exceptionnelles de résistance thermique et mécanique. Ce matériel présente des défis uniques en raison de sa dureté et de sa résistance à la corrosion. La manipulation de l'INCONEL 718 pour ce projet souligne notre engagement envers l'avant-garde et notre capacité à travailler avec des spécifications de haute complexité. Le secteur aérospatial établit des exigences rigoureuses, c'est pourquoi il nécessite une technologie de pointe et des machines de dernière génération, domaines dans lesquels MEBSA se distingue. Notre équipe d'experts a abordé ce projet avec une combinaison d'expérience, de précision et de dévouement, garantissant que chaque pièce non seulement respecte les normes du secteur, mais dépasse également les attentes en matière de qualité. La fabrication de composants pour turboréacteurs ne renforce pas seulement notre position en tant que leaders dans l'usinage de précision, mais démontre également notre capacité à surmonter les défis les plus complexes et notre recherche constante de l'excellence. Nous invitons nos clients et collaborateurs à découvrir comment nous pouvons apporter de la valeur à leurs projets les plus exigeants. Avec MEBSA, vous obtiendrez non seulement un fournisseur, mais un partenaire engagé envers la qualité et l'innovation dans l'usinage de précision pour les composants de turboréacteurs et au-delà.

Ce prochain mars, nous serons à la prestigieuse foire MIDEST, qui aura lieu du 25 au 28 au Paris Nord Villepinte. En tant que leaders dans l'usinage de précision, le marquage laser et la fabrication de pièces complexes, nous présenterons nos dernières innovations et développements technologiques lors de cet événement international. Global Industrie est la scène parfaite pour démontrer notre expertise et nos capacités dans les séries petites et moyennes, et pour explorer de nouvelles opportunités de collaboration. Notre équipe d'experts sera disponible dans le hall 5, stand 5J18, pour partager des connaissances, discuter de projets et établir des connexions précieuses avec des professionnels de l'industrie du monde entier. Nous invitons tous nos clients, actuels et potentiels, à nous rendre visite sur notre stand, où ils pourront découvrir de première main comment MEBSA continue de faire la différence dans le secteur de l'usinage de précision. Nous avons hâte de vous voir le mois prochain à Paris !

Nous terminons déjà 2023, et cette année, nous avons fièrement célébré nos 25 ans de parcours, un voyage rempli de croissance et d'innovation. Nous avons également franchi des étapes importantes dans la modernisation de notre usine avec un investissement d'un million d'euros dans la robotisation, réaffirmant notre engagement envers l'excellence et l'efficacité de la production. De plus, nous sommes très enthousiastes à propos du projet de notre nouveau siège à Sant Julià de Vilatorta, et tout cela n'aurait pas été possible sans votre soutien. Merci d'avoir fait partie de cette incroyable année. Nous attendons avec impatience ce que 2024 nous réserve et continuerons à travailler pour vous offrir le meilleur dans le domaine des usinages de précision. Joyeuses fêtes et bonne année !

Dans le monde de l'usinage, la précision et l'efficacité sont essentielles. C'est dans ce contexte que la technologie CNC s'érige comme un outil révolutionnaire dans l'industrie. Un centre d'usinage CNC (Commande Numérique Informatisée) utilise des ordinateurs pour contrôler et diriger les outils de coupe. Ces machines fonctionnent avec un logiciel spécialisé qui interprète un design CAD (Conception Assistée par Ordinateur) et le traduit en commandes pour réaliser des coupes précises et détaillées dans des matériaux comme le métal, le plastique ou le bois. Le principal avantage est sa précision millimétrique et la capacité de reproduire des pièces identiques en série, réduisant les erreurs humaines et augmentant l'efficacité de la production. Chez MEBSA, nous comprenons l'importance de la technologie CNC dans l'usinage moderne. Notre engagement envers l'avant-garde nous amène à investir dans les meilleurs centres d'usinage CNC, garantissant à nos clients des résultats de la plus haute qualité et précision.

Chez MEBSA, nous sommes ravis de partager avec vous le début d'un nouveau chapitre de notre histoire ; la construction d'un nouveau siège à Sant Julià de Vilatorta. Ce projet ambitieux clé en main, représente non seulement une croissance physique, mais aussi un jalon significatif dans notre parcours. Avec une superficie de 2 246 m², le futur siège est conçu pour être un centre d'innovation et d'efficacité, reflétant l'engagement de MEBSA envers la qualité, la technologie avancée et l'amélioration continue qui nous caractérise. Nous regardons vers l'avenir avec beaucoup d'enthousiasme, sachant que ce nouveau siège non seulement améliorera notre capacité de production, mais nous offrira également de nouvelles opportunités et nous permettra de continuer à répondre et à dépasser les attentes de nos clients et collaborateurs. Nous sommes prêts pour ce voyage excitant et impatients de voir ce projet devenir réalité.

Nous vous présentons le moyeu, le support de roue de voiture de compétition, une pièce essentielle dans la suspension des véhicules haut de gamme. Ce composant, fruit de notre ingénierie et de notre fabrication avancées, se distingue par sa résistance et sa précision. Sa conception, pensée pour les situations les plus extrêmes, est synonyme de performance et de durabilité. Chez MEBSA, notre passion est de fournir des solutions d'usinage qui se traduisent par le succès pour nos clients.

Ce novembre, le secteur industriel attend le salon MetalMadrid 2023, et chez MEBSA, nous sommes ravis d'annoncer notre participation à l'événement. Vous nous trouverez dans le pavillon 10, stand A34, les 15 et 16, prêts à partager nos dernières avancées en matière d'usinage de précision. Pour nous, MetalMadrid n'est pas qu'un salon ; c'est une plateforme pour montrer notre dévouement continu à l'innovation. Alors, si vous prévoyez d'assister, nous vous invitons à visiter notre stand pour découvrir ce que MEBSA peut signifier pour vos projets. Pour toute question ou pour plus de détails, n'hésitez pas à nous contacter directement. Ce sera un plaisir de vous rencontrer !

Le usinage est une technique essentielle dans l'industrie manufacturière, et sa diversité reflète la complexité et l'évolution du secteur. Il existe plusieurs types de usinage, chacun avec ses particularités et applications spécifiques. - L'usinage par enlèvement de copeaux est l'un des plus traditionnels, où l'on élimine la matière d'une pièce brute pour lui donner la forme souhaitée. Ce processus est largement utilisé dans la fabrication de composants de machines et d'outils. - Le tournage est une technique qui utilise un outil de coupe pour façonner une pièce pendant qu'elle tourne autour d'un axe. C'est idéal pour les pièces cylindriques et permet d'obtenir des finitions précises et uniformes. - Les usinages sur fraiseuse se concentrent sur l'utilisation d'une machine qui, grâce à sa tête rotative, peut effectuer des coupes et des dégrossissages sur une pièce fixe. C'est particulièrement utile pour les pièces à géométries complexes et pour les travaux en trois dimensions. N'oubliez pas que si vous cherchez une entreprise de usinage de précision spécialisée dans les pièces de haute complexité, MEBSA est votre meilleur choix. Contactez-nous et nous répondrons à vos questions.

Le Planet Pinion Carrier est un exemple de notre expérience en ingénierie. Conçu spécialement pour le secteur de l'automobile, ce composant reflète la qualité et la précision de nos usinages CNC. Grâce à la technologie avancée avec laquelle il a été créé, le Planet Pinion Carrier garantit une exactitude et une performance supérieures. Chez MEBSA, notre mission est de fournir des solutions d'usinage qui augmentent la productivité de nos clients.

L'usinage est une technique essentielle dans l'industrie manufacturière qui implique la transformation d'une pièce brute en un composant spécifique par des procédés d'élimination de matière. Les entreprises spécialisées dans ce domaine jouent un rôle crucial dans ce processus, offrant des solutions adaptées aux besoins de chaque projet. Barcelone, en tant qu'épicentre industriel, abrite de nombreux ateliers d'usinage spécialisés dans différentes techniques et matériaux. Cependant, lorsque l'on recherche précision et qualité, l'usinage de précision est le choix privilégié et MEBSA s'est imposé comme une référence dans les ateliers spécialisés de la région. Si vous recherchez l'excellence dans la transformation des matériaux et une garantie de qualité, choisir MEBSA est la décision judicieuse. Notre engagement envers l'innovation et la précision nous positionne comme l'une des meilleures options pour ceux qui recherchent de l'usinage à Barcelone. Contactez-nous et nous vous conseillerons !

Depuis MEBSA, nous sommes fiers de partager notre récente avancée dans la robotisation de notre usine. Cet investissement d'un million d'euros reflète notre engagement envers l'innovation et l'excellence dans la fabrication de pièces de haute précision. Avec ce projet, nous prévoyons une augmentation de 25% de notre chiffre d'affaires depuis le début de la robotisation en 2021. Nous avons acquis un nouveau bâtiment de 650m2 adjacent à notre bâtiment existant de 750m2. De plus, nous avons investi dans de nouvelles machines qui nous permettront d'automatiser notre production et de répondre à la demande que nous recevons en tant que fournisseurs de véhicules de compétition de Formule E. Plus précisément, nous avons intégré un centre d'usinage à 5 axes avec un robot et un entrepôt électronique, ce qui nous a permis d'augmenter la capacité de l'usine de 50%. Pour réaliser cela, nous avons bénéficié du soutien et d'une aide de près de 70 000 euros de ACCIÓ, l'agence pour la compétitivité des entreprises du Département de l'Entreprise et du Travail, par le biais de son programme d'aide aux investissements d'entreprises à fort impact. Nous avons clôturé l'année 2021 avec un chiffre d'affaires de 2,1 millions d'euros, soit une augmentation de 20% par rapport à l'année précédente, et nous prévoyons une croissance supplémentaire de 8% en 2023 avec les nouveaux projets sur lesquels nous travaillons. Nous continuerons à nous efforcer de maintenir notre engagement envers la qualité, en cherchant toujours à dépasser les attentes de nos clients et à faire la différence dans le secteur de l'ingénierie de précision. Article de Acció Article de La Vanguardia Article de Catalonia Talent Article de VIA Empresa Article de Europa Press

Chez Mebsa, nous nous sommes spécialisés dans les usinages de précision depuis 1998. Au fil du temps, nous avons consolidé notre expertise dans les usinages de séries courtes, moyennes et longues, offrant des solutions personnalisées pour des travaux techniquement exigeants.

Nous avons travaillé dur pour devenir un partenaire de confiance pour nos clients nationaux et internationaux grâce à un service de haute qualité. Nous croyons en l’importance de la coopération et collaborons avec enthousiasme avec nos clients pour le développement de leurs projets, afin d’obtenir ensemble les meilleurs résultats.

Ces 25 années nous ont permis d’apprendre et de grandir, en améliorant continuellement notre équipement, notre technologie et nos compétences. Notre objectif d'être une référence dans le secteur de l'usinage de précision resté au cœur de notre engagement, et nous espérons continuer à progresser aux côtés de nos clients pour offrir des solutions innovantes à leurs besoins d’usinage.

Merci d’avoir parcouru ces 25 années avec nous et de faire partie de notre histoire !

  L'équipe de Mebsa

Artic SDR est la solution optimale pour les appareils électroniques dotés de composants de haute puissance qui génèrent beaucoup de chaleur. Un système qui garantit un refroidissement constant parfait et que nous avons usiné chez Mebsa, en utilisant le centre d’usinage Hermle C32 à 5 axes qui nous permet de laisser la pièce pratiquement finie en une seule fois.

Assemblage Ce système de refroidissement se compose de trois parties : Up, Middle et Down Side. Les parties Up et Down sont liées à l’électronique et aux connecteurs externes, tandis que la partie Middle Side est assemblée avec la Up et contient le dissipateur de température pour le FPGA (processeur). Les tubes inclus dans le système Artic SDR font circuler l’air pour le refroidir. La boîte agit comme dissipateur, et le système de ventilation forcée assure un refroidissement idéal. De plus, la partie supérieure dispose d’ailettes de refroidissement plus profondes et d’un trou s’adaptant pour permettre à l’air de circuler. Angles intérieurs La conception d’Artic SDR a évolué pour garantir une efficacité maximale. Les angles intérieurs de toutes les pièces ont été améliorés pour assurer des performances optimales et une durabilité maximale. Les ventilateurs ont un angle spécifique pour injecter de l’air et créer un flux turbulent, et il y a une coupure au milieu du coffre pour créer des turbulences et faciliter le refroidissement des ailettes latérales. Métriques et matériaux En général, toutes les métriques sont M2, également pour fermer les deux coffres et pour les ventilateurs (à l’exception des connecteurs RF et des connecteurs pour l’électronique attachée à la Downside). Le matériau utilisé est de l’aluminium 6082 anodisé noir. Artic SDR, un projet d’envergure auquel nous sommes fiers de participer !

Mebsa participera au salon Global Industrie 2023 à Lyon, en France, du 7 au 10 mars. Ce salon est l'un des plus importants du secteur industriel et constitue une occasion incontournable de présenter vos services et produits à un public international. En plus d'être un point de rencontre pour créer des synergies et conclure des projets, le salon est égalemet l'occasion de rencontrer de nouveaux clients et d'être au courant des dernières tendances du secteur. Les visiteurs auront l'occasion de constater la qualité de nos pièces et de nos services ainsi que de nous faire part de leurs besoins dans les domaines de l'usinage de précision et du marquage laser. Ne manquez pas l'occasion de nous rencontrer et de découvrir comment nous pouvons aider votre entreprise à se développer et à s'améliorer lors du salon Global Industrie 2023 à Lyon!

L'année 2022 a été une année pleine de succès pour notre entreprise. Nous avons obtenu la norme UNE-EN ISO 14001:2015, une reconnaissance qui démontre notre engagement envers la durabilité et l'amélioration continue de nos processus.

Afin de poursuivre notre croissance, nous avons acquis un terrain de 4 000 mètres carrés au total, sur lequel nous construirons en 2023. Cela nous permettra de nous développer, d'être plus efficients et d'offrir un meilleur service à nos clients.

Nous terminons l'année très satisfaits, reconnaissants pour les efforts et le dévouement de notre équipe. Nous tenons à exprimer notre gratitude à tous nos clients pour leur confiance et leur soutien au cours de cette année. Sans eux, nous ne serions pas arrivés là où nous en sommes aujourd'hui. Merci de faire partie de notre histoire et d'avoir fait de Mebsa la société qu'elle est aujourd'hui.

Nous vous souhaitons à tous un joyeux Noël et une bonne année 2023!

Les 18, 19 et 20 octobre, Mebsa sera présent au salon Siane Industries qui se tiendra au Nouveau Parc des Expositions de Toulouse (MEETT). C'est le plus grand salon industriel du « Grand Sud » pour la sous-traitance industrielle, les équipements de production et les accessoires.

Le stand Mebsa sera situé dans le Hall 1 / Stand B53. Notre présence sur ce salon vise à faire connaître l'usinage de précision de la plus haute qualité et certifié par les normes européennes et internationales, que nous fabriquons dans notre centre de production situé près de Barcelone.

Nous souhaitons par ailleurs que notre stand soit un point de rencontre pour nos clients français et d'autres parties du monde qui viendront au salon. Nous serons ravis de pouvoir les accueillir et de leur présenter le résultat de nos derniers travaux techniques des plus exigeants.

C’est avec enthousiasme que nous vivrons ces trois jours intenses. Nous sommes passionnés par notre travail et nous sommes convaincus que Siane sera à l'origine de nouveaux projets qui nous permettront de continuer à innover et à développer l'usinage de précision et des pièces très complexes aux côtés de nos clients.

Nous attendons votre visite avec impatience!

La gestion environnementale réalisée chez Mebsa a été certifiée par l'organisme TÜV Rheinland selon les exigences de la norme UNE-EN ISO 14001. Ce certificat garantit notre volonté de générer le minimum d'impact environnemental dans nos activités. Nous allons au-delà du simple respect des exigences légales, c’est pourquoi nous disposons d'un système de gestion environnementale impliquant l'utilisation de produits contenant le moins de polluants possible, la réduction maximale des émissions de gaz à effet de serre, le tri des déchets et l'utilisation responsable de l'énergie. Chez Mebsa, nous nous engageons à collaborer avec les entreprises locales pour réduire l'empreinte carbone générée par le transport et nous privilégions l'envoi de nos produits dans des paquets aux dimensions minimales. Notre objectif est de toujours travailler de la manière la plus durable possible. Le certificat ISO 14001 en est la garantie et permet de l'évaluer périodiquement. Certipedia.com

MEBSA participe au Salon GLOBAL INDUSTRIE 2022 qui se déroule du 17 au 20 mai à Paris. Nous vous attendons au HALL 5 STAND 5R76. Nous serons heureux de vous accueillir personnellement.

Les machines que nous avons dans MEBSA, on a besoin d’une température de travail stable pour pouvoir travailler plus précise et que les expansions a causé de la température n’affectent pas le résultat final de l’usinage. MECANITZATS EUDALD BURGAYA SALA, S.L. nous avons nos installations à Osona, une région de la province de Barcelone qui a un climat avec une oscillation des températures bruques, avec beaucoup de froid en hiver et beaucoup de chaleur en été. Ces changements de température affectent les côtes finales de nos pièces et c’est pour cette raison que nous avons conditionné la zone de travail de notre dernière acquisition le HERMLE C32. Conformément à notre politique environnementale que nous mettons en œuvre de la norme ISO14001:2015, nous avons ajusté l’espace de travail de la machine HERMLE C32 en la fermant avec un couvercle isolant associé à un système de régulation de la température interne. Sur les photos, vous pouvez voir une partie du processus de conditionnement de la zone de travail effectué au début de cette année 2022. Cette décision a signifié une amélioration économique puisqu’elle nous a permis de réduire considérablement la consommation de carburant tout en contribuant à l’environnement. MEBSA s’engage toujours à la qualité et à la précision dans les projets de nos clients et si vous êtes intéressé, vous pouvez nous contacter en utilisant le formulaire sur notre site Web ou en appelant le Tél. +34 93 889 47 76. Nous serons heureux de collaborer avec vous pour répondre à vos besoins.

Chez MEBSA, nous aimons les défis et pour cela, nous voulons vous montrer l’une des dernières pièces que nous avons usinées, différentes des pièces que nous fabriquons habituellement, puisqu’il s’agît d’une pièce réalisée en POLYURETHANE 90SH A ( shores ) et en même temps très élastique. Pour cela, MEBSA dispose d’un duromètre de "shores" A et D.

C'est un polyuréthane d'une dureté de 90SH (Shore) et en même temps très élastique. Cette pièce est difficile à usiner du fait de sa souplesse, conçue par le secteur automobile, et dont la fonction est de faire le silence dans l’ensemble du bloc ou elle est installée.

Chez MEBSA, nous avons réalisé une série de pièces afin de trouver les meilleurs outils et conditions possibles afin d’usiner ce type de matière si élastique et de la transformer en une pièce destinée à réduire les vibrations causées par les éléments assemblés.

Si vous souhaitez joindre MEBSA, veuillez remplir le Formulaire de Contact, ou bien nous téléphoner au : + 34 93 889 4776.

Cette année 2021, MEBSA sera présent au Salon MIDEST du 6 au 9 Septembre 2021 au Parc des Expositions EUREXPO à Lyon, France. MIDEST est un salon itinérant entre Lyon et Paris, devenu l’un de salons de Sous-Traitance Industrielle le plus important d’Europe et au niveau International. MIDEST a lieu simultanément avec d’autres foires industrielles comme INDUSTRIE, SMART INDUSTRIES ou TOLEXPO, ces différents salons cherchant à joindre leurs diverses synergies afin de bénéficier des nombreux tissus industriels et technologiques d’Europe, avec l’intérêt pour les exposants de faire des rencontres, des affaires et de retrouver leurs clients, afin de faire connaître leurs savoir-faire sur des nouveaux marchés industriels. MEBSA sera exposant au MIDEST afin de faire connaître notre entreprise d’Usinage de Précision et nos projets réalisés dans nos installations de Barcelone et montrer ainsi la qualité de nos productions Certifiées par les Normatives Européennes et Internationales et enfin, pour accueillir et échanger avec nos clients sur notre stand. Depuis MEBSA nous vous invitons à nous rendre visite sur notre stand : HALL N° 4 / STAND N° F 90. Notre objectif est d’offrir un point de rencontre avec des entreprises intéressées par une éventuelle collaboration avec MEBSA ou bien de retrouver nos anciens clients ayant une relation professionnelle et amicale avec nous depuis des années. Nous souhaitons trouver des solutions afin de répondre à vos besoins et projets. Toujours la philosophie de MEBSA a été d’évoluer, de grandir et de progresser à côté de nos clients. Pour cela, MEBSA a augmenté en infrastructure et en parc de machines CNC, notre dernière acquisition étant le nouveau Centre d’Usinage HERMLE C 32, avec l’ajout d’une Unité de chargement robotisée de la marque EROWA.

NOUS VOUS ATTENDONS AU SALON MIDEST!

Mecanitzats Eudald Burgaya Sala, S.L. (MEBSA) évolue continuellement et poursuit ses projets d’avenir et de croissance, en faisant les premiers pas d’agrandissement de ses installations.

MEBSA a fait l’acquisition d’un nouveau Centre d’Usinage de la célèbre marque HERMLE, Modèle C32, avec un système de chargement robotisé de la marque EROWA.

Le modèle acquis est à cinq axes et peut travailler avec des pièces jusqu’à 1.000 kg avec une hauteur maximale de 420 mm et d’un diamètre maximum de 650 mm.

Quelques données techniques de la machine :

• Zone de travail: X : 650 mm – Y : 650 mm – Z : 500 mm
• Vitesse: 18000 tr / min
• Vitesse linéaire: 60 m / min
• Accélération linéaire: 10 m / S2
• Unité de Contrôle TNC 640
• Capacité de recevoir 88 outils de travail dans le chargeur intégré.

De plus, afin d’atteindre une précision maximale, la machine est construite en graphite, ce qui offre d’excellentes propriétés d’amortissement, d’absorption des chocs et d’anti-vibrations.

Avec ce projet innovant, MEBSA souhaite augmenter sa capacité de réponse dans l’exécution des pièces et d’offrir ainsi un meilleur service à ses clients, toujours avec la plus haute qualité et précision de ses réalisations.

Si vous souhaitez contacter MEBSA, vous pouvez remplir le formulaire Web ou appeler le 93 889 47 76.  

MEBSA vous souhaite un Joyeux Noël et une bonne 2021. Nous tenons à remercier tous les clients pour la confiance qu'ils nous ont témoignée en 2020 malgré une année difficile. Nous sommes convaincus que si nous unissons nos forces et que nous nous entraidons, tant les industries que les consommateurs, nous pourrons faire avancer l’économie, tant au niveau local qu’international. Avec les restrictions, les préventions et les changements que la situation marquée par DOVID nous a demandé cette année 2020, malgré le fait que notre travail et / ou notre vie personnelle a peu ou beaucoup changé pour tout le monde, avec cette vidéo nous voulons envoyer un Je souhaite à nos clients, followers et amis, pour que vous puissiez passer un joyeux Noël 2020 et surtout souhaiter une bonne année 2021.     Comme toujours et maintenant plus que jamais, vous avez notre technologie à votre disposition, nous avons des machines telles que les tours CNC, le tour double tête et double tourelle, le tour multitâche, également les centres d'usinage 4 et 5 axes, la presse , la machine à brocher, la machine à encocher, la machine tridimensionnelle, la machine de marquage laser et tout le personnel spécialisé MEBSA qui souhaite être à vos côtés pour vous aider à réaliser vos projets. Nous voulons travailler avec vous, nos clients, dans le but d'atteindre vos objectifs et les défis que vous nous proposez.     N'oubliez pas qu'en plus de ce site Web, vous avez à votre disposition nos réseaux sociaux tels que Facebook, Instagram ou YouTube, où nous publions régulièrement des exemples de nouveaux travaux que nous vous montrons. Vous pouvez également nous contacter par téléphone au +34 93 889 47 76 et par e-mail à mebsa@mebsa.es.

MEBSA VOUS SOUHAITE JOYEUX NOËL ET JOYEUX 2021!

MEBSA a renouvelé, une fois de plus, les certifications de son Système de Management de la Qualité selon les normes ISO 9001 et EN 9100 (référence du secteur aéronautique), en vigueur depuis 2006 et 2013, respectivement. L'objectif est de continuer à offrir un service d'usinage de précision et de marquage laser basé sur l'expérience et le savoir-faire de MEBSA, dans le cadre d'un système formel certifié par TÜV Rheinland.  

MEBSA nous sommes spécialisés dans les projets d'usinage de haute qualité et de précision. Depuis des années, nous travaillons pour différents secteurs industriels et couvrons des marchés tels que le secteur automobile, en particulier le World Rally Car, le secteur aéronautique et même le secteur nucléaire, entre autres secteurs. Notre pari a toujours été de travailler avec des pièces d'une certaine complexité et de se spécialiser dans ce type de travail. Pour réaliser ce type de travaux plus complexes, nous nous sommes dotés de programmes d'aide à la programmation. En ce sens et depuis un certain temps, MEBSA travaille avec Tecnocim, une entreprise dont le programme nous a fourni différents types de stratégies pour améliorer la vitesse et l'efficacité du fraisage. Ces stratégies nous permettent d'enlever beaucoup de matière, avec peu d'effort de la machine et rapidement, au point que nous avons éliminé tout fraisage avec des plaquettes. Plus précisément, avec le fraisage dynamique de Mastercam, nous avons pu considérablement améliorer nos processus. Le service après-vente, mais surtout la formation continue dispensée par Tecnocim, nous paraissent très intéressants de notre point de vue et nous aide à tirer le meilleur parti d'un outil qui a acquis une grande importance dans nos processus d'usinage. . Nous vous laissons avec une vidéo où Eudald et Marta, les dirigeants de MEBSA nous donnent leur point de vue sur cette technologie, les changements dans les processus de travail et de fraisage, et la marque Tecnocim.  

Du 4 au 6 de décembre, MEBSA serait présent a le Salon AEROMART TOULOUSE. Une bonne occasion de montrer quelques résultats de nos services d’usinage de précision et marquage au laser.

L’organisme d’homologation TÜV Rheiland nous a rénové les Certificats. Cela nous permet de franchir un pas de plus dans notre engagement constant pour offrir des produits d’une qualité irréprochable.