TEC
NOLO
GÍA

Centros de mecanizado i tornos

Centro de Mecanizado HERMLE C32

  • Área de trabajo

    X: 650 – Y: 650 – Z: 500 mm

  • Velocidad del cabezal

    18.000 r.p.m.

  • Velocidad lineal

    60 m /min

  • Aceleración lineal

    10 m / s2

  • Unidad de control

    TNC 640

  • Herramientas de trabajo

    88 cargador integrado

Centro de Mecanizado HERMLE C32

Doosan Puma 2600Y

  • Diámetro máximo de torneado

    376 mm

  • Longitud máxima de torneado

    760 mm

  • Capacidad máxima de barra

    Ø76 mm

  • Avance rápido eje X/Z

    30 m/min

  • Avance rápido eje Y

    10 m/min

  • Revoluciones del cabezal integrado

    4000 r.p.m.

  • Puerta automática

  • Punto programable

Doosan Puma 2600Y

Matsuura MX 520 (2024)

  • Centro de mecanizado vertical de 5 ejes, con una capacidad de trabajo de: X: 520 mm, Y: 330 mm, con un máximo de 175 Kg.

  • Revoluciones del cabezal

    20000 r.p.m.

  • Movimientos rápidos X/Y/Z

    40 m/min

  • Área de trabajo

    Ø300 mm

  • CARRERAS

  • Recorrido eje X

    630 mm

  • Recorrido eje Y

    560 mm

  • Recorrido eje Z

    510 mm

Matsuura MX 520 (2024)

Takisawa TT-2600G

  • Torno de doble cabezal y doble torreta

  • Capacidades

    Ø 200/120mm

  • Número de ejes

    3(X + Z + C) x 2

  • Velocidad máxima

    4.000 r.p.m.

  • Cargador Gantry

Takisawa TT-2600G

DMU 60 eVo linear

  • Área de trabajo

    X-600 / Y-500 / Z-500 mm

  • Revoluciones del cabezal

    18000 r.p.m.

  • Rotación del cabezal B

    (-5º/+110º)

  • Rotación del cabezal C

    360º

  • Movimientos rápidos X/Y/Z

    50 m/min

DMU 60 eVo linear

CAD-CAM Hypermill & Mastercam

  • Tareas de fresado

    2.5D, 3D y 5 ejes

  • Mecanizados de alta velocidad (HSC) y alto rendimiento (HPC)

  • Fresado y torneado simultáneo de 3 ejes

CAD-CAM Hypermill & Mastercam

Doosan Puma 200

  • Torno CNC de 2 ejes.

  • Diámetro máximo de torneado

    200 mm

  • Longitud máxima de torneado

    400 mm

  • Revoluciones del cabezal

    4000 r.p.m.

Doosan Puma 200

Doosan Puma 230MB

  • Torno CNC con herramientas motorizadas con eje "C". Dispone de cargador de barras y recogedor de piezas para hacer trabajos a partir de barra y continuos.

  • Diámetro máximo de torneado

    200 mm

  • Longitud máxima de torneado

    510 mm

  • Revoluciones del cabezal

    5000 r.p.m.

  • Revoluciones herramienta motorizada

    6000 r.p.m.

Doosan Puma 230MB

Doosan Puma 2000Y

  • Torno CNC con herramientas motorizadas con ejes "Y" y "C.

  • Diámetro máximo de torneado

    200 mm

  • Longitud máxima de torneado

    510 mm

  • Movimientos rápidos X/Z

    25/30 m/min

  • Revoluciones del cabezal

    5000 r.p.m.

  • Revoluciones herramienta motorizada

    6000 r.p.m.

  • Recorrido eje Y

    118 mm (desde -50 mm hasta 68 mm)

Doosan Puma 2000Y

Doosan Puma MX 2100 ST

  • Su combinación perfecta entre un torno y un centro de mecanizado nos permite realizar una amplia gamas de operaciones simples y complejas con una flexibilidad sin precedentes.

  • Diámetro máximo de torneado

    300 mm

  • Longitud máxima de torneado

    1020 mm

  • Capacidad máxima de barra

    65 mm

  • Revoluciones del cabezal

    5000 r.p.m.

  • Máx. revoluciones cabezal de fresado

    12000 r.p.m.

Doosan Puma MX 2100 ST

Awea AF 1000

  • Centro mecanizado vertical con capacidad de trabajo de: X: 1000 mm, Y: 600 mm, Z: 600 mm y con un cuarto eje incorporado de Ø200 m.

  • Revoluciones del cabezal

    15000 r.p.m.

  • Movimientos rápidos X/Y/Z

    25 m/min

  • Dimensiones de la mesa

    1200 x 660 mm

Awea AF 1000

Doosan MYNX 540

  • Centro mecanizado vertical con capacidad de trabajo de: X: 1000 mm, Y: 600 mm, Z: 600 mm y con un cuarto eje incorporado de Ø200 mm.

  • Revoluciones del cabezal

    6000 r.p.m.

  • Movimientos rápidos X/Y/Z

    25 m/min

  • Dimensiones de la mesa

    1200 x 660 mm

Doosan MYNX 540

Matsuura MX 520

  • Centro de mecanizado vertical de 5 ejes, con una capacidad de trabajo de: X: 630 mm, Y: 560 mm, Z: 510 mm.

  • Revoluciones del cabezal

    12000 r.p.m.

  • Movimientos rápidos X/Y/Z

    30 m/min

  • Área de trabajo

    Ø500 mm

Matsuura MX 520

DPL Genesis Marker

  • Superficie útil de trabajo

    100 x 100 mm

DPL Genesis Marker

FAQS DE MÁQUINAS

¿Qué ventajas ofrece la Hermle C32 para piezas complejas?

La Hermle C32 permite realizar mecanizados de 5 ejes continuos con gran estabilidad, ideal para piezas complejas con múltiples caras y tolerancias exigentes.

¿Qué capacidades de producción permiten vuestras máquinas CNC?

Nuestra maquinaria permite trabajar tanto prototipos como series medianas y largas, con máxima repetibilidad y eficiencia operativa.

¿Qué control numérico utilizan vuestras máquinas?

La mayoría de nuestras máquinas trabajan con controles numéricos Heidenhain y FANUC, ofreciendo flexibilidad y máxima compatibilidad con sistemas CAD-CAM.

¿Cuántos ejes trabajan vuestras máquinas más avanzadas?

Nuestras máquinas más avanzadas operan con hasta 9 ejes, lo que nos permite mecanizar geometrías altamente complejas en una sola configuración.

¿Qué mantenimiento aplicáis para asegurar el rendimiento de las máquinas?

Aplicamos un mantenimiento preventivo planificado, realizado por personal interno y servicios técnicos oficiales, para asegurar precisión, fiabilidad y disponibilidad constante de la maquinaria.

¿Qué tipo de piezas complejas puede fabricar MEBSA con su parque de maquinaria?

Gracias a nuestros centros de mecanizado de 5 ejes y máquinas multitarea de hasta 9 ejes, fabricamos piezas con múltiples caras, cavidades profundas, taladros inclinados, superficies libres y tolerancias estrictas, reduciendo al mínimo el número de amarres.

¿Cómo ayuda vuestra maquinaria a reducir errores dimensionales en piezas críticas?

El mecanizado en una sola sujeción, posible gracias a nuestros equipos multitarea y centros de 5 ejes, elimina reposicionamientos intermedios, reduciendo errores acumulativos y mejorando la precisión geométrica final.

¿Cómo influye vuestra maquinaria en la reducción de plazos de entrega?

La combinación de máquinas de alta productividad, automatización y selección óptima del equipo para cada pieza nos permite reducir tiempos de preparación, mecanizado y retrabajo, acortando plazos sin comprometer calidad.

¿Podéis mecanizar piezas con geometrías no convencionales o diseños complejos?

Sí, el mecanizado simultáneo de 5 ejes nos permite trabajar geometrías complejas que serían inviables o muy costosas en máquinas convencionales, manteniendo tolerancias ajustadas y buen acabado superficial.

¿Consideráis la maquinaria un factor clave en la calidad final de la pieza?

Sí, la calidad final no depende solo del control dimensional, sino de la estabilidad, precisión y capacidad de la máquina utilizada. Por ello, invertimos en maquinaria avanzada y bien mantenida.

¿Qué tipo de maquinaria CNC tiene MEBSA actualmente?

MEBSA dispone de un parque de maquinaria CNC moderno y diversificado que incluye tornos CNC, centros de mecanizado verticales, centros de 5 ejes, máquinas multitarea de hasta 9 ejes, equipos de mecanizado convencional de apoyo, entalladora, taladro, entre otros.

¿Qué dimensiones máximas de pieza podéis mecanizar en los centros de mecanizado de 5 ejes que teneis?

Según la máquina, podemos mecanizar piezas de hasta 650 × 650 × 500 mm en centros de mecanizado y diámetros de hasta Ø400 mm en tornos CNC.

¿Vuestras máquinas permiten alta repetibilidad en series largas?

Sí, todas nuestras máquinas CNC están orientadas a producción estable y repetitiva, con controles numéricos avanzados y configuraciones que aseguran consistencia dimensional en series medias y largas.

¿Utilizáis automatización en el mecanizado?

Sí, disponemos de tornos con cargador de barras automático y paletizado. Además, dos de nuestros centros de mecanizado están robotizados y permiten optimizar tiempos de carga, descarga y producción continua, reduciendo tiempos improductivos.