El crecimiento de Mebsa hacia el futuro del mecanizado

Desde sus inicios, Mebsa ha combinado experiencia, visión y tecnología para consolidarse como líder en mecanizados de alta precisión, adaptándose a los retos de cada proyecto y anticipándose a las necesidades de sus clientes.

1998-2000: Los primeros pasos de la empresa

Mebsa nació en 1998 en el garaje de la casa de los propietarios, comenzando desde cero, sin clientes ni red comercial. Eudald, el propietario, con más de 20 años de experiencia en el sector, mientras que Marta, la segunda propietaria,  lideraba el Departamento Comercial, visitando personalmente a los clientes y abriendo horizontes en el mercado.

El primer torno PUMA 200 Daewoo y un centro de mecanizado Micron Haas permitieron fabricar las primeras piezas, incluyendo piezas que formarían parte de los soportes para cortar raíles de tren, marcando el inicio de la actividad industrial.

2000-2007: Crecimiento y consolidación

Tras dos años de actividad, Mebsa duplicó el espacio de trabajo y posteriormente compró su primera nave industrial de 650m2.

Entre 2006 y 2007, la empresa inició un proceso estratégico para potenciar la parte comercial. Además, obtuvo, por primera vez, la certificación ISO 9001. En este periodo también se consiguió el primer cliente internacional de gran importancia, con el que, actualmente, aún se trabaja.

2007-2024: Innovación tecnológica y expansión internacional

Durante estos años, Mebsa ha incorporado maquinaria avanzada de 5 ejes, como los centros Hermle C32 y DMU 60 eVo Linear, aumentando la capacidad para mecanizar piezas complejas con la máxima precisión.

En el año 2017, MEBSA obtuvo la certificación EN 9100 sistema de la gestión de la calidad en la industria aeroespacial y, en el año 2022, obtuvo la ISO 14001, marcando un antes y un después en los procesos de gestión ambiental de la compañía, al afinar su compromiso con la sostenibilidad y el cumplimiento normativo. 

Además, la empresa ha incorporado recientemente uno de los sistemas más sofisticados del mercado para el mecanizado multieje: el módulo Hypermill 5 Axis Multiblade, un software CAM diseñado específicamente para el fresado de álabes, impulsores y turbomáquinas con geometrías complejas. En España, solo tres empresas cuentan con este módulo, y Mebsa es la única que lo emplea para trabajar materiales de alta dificultad como el Inconel 718.

2025: Nueva sede, más capacidad y eficiencia

Este año, Mebsa ha completado el traslado definitivo a la nueva sede en Sant Julià de Vilatorta, fortaleciendo su crecimiento y optimizando su capacidad productiva. La nueva ubicación ofrece mejor accesibilidad, mayor espacio y un flujo de fabricación unificado, incrementando la eficiencia y reduciendo los tiempos de inactividad.

Las nuevas instalaciones también incorporan medidas de sostenibilidad y eficiencia energética, incluyendo placas solares, sistemas de climatización precisos, sensores de luz inteligentes y equipos de aire comprimido optimizados.

El mecanizado del futuro: inteligencia artificial y sostenibilidad

En los últimos años, la llegada del mecanizado de 5 ejes ha permitido trabajar piezas complejas en una sola configuración, reduciendo tiempos y mejorando la eficiencia. Además, la inteligencia artificial y los sistemas automatizados están optimizando procesos y detectando posibles mejoras en tiempo real.

Pero el futuro del mecanizado no solo se define por la innovación tecnológica, sino también por el compromiso con la sostenibilidad. En Mebsa, apostamos por la reducción de la huella de carbono. Con medidas como la instalación de placas solares y sistemas de aire comprimido de alta eficiencia, hemos sido reconocidos con la medalla de plata EcoVadis, situándonos entre el 15 % de las empresas mejor valoradas en sostenibilidad a nivel mundial.

Cada propósito en la historia de Mebsa refleja adaptación, innovación y compromiso con la calidad. Desde los primeros tornos hasta los proyectos internacionales y la integración de tecnología avanzada, la empresa sigue creciendo y mejorando para ofrecer soluciones de mecanizado de precisión que responden a los retos más exigentes del sector.